1. Ekipmanın adı: Yumurta Kabuklu Otomatik Pad Baskı Makinesi
2. Fonksiyon: Verimliliği artırmak, işgücünü azaltmak ve maliyetleri düşürmek

Hand stack the products (about 30-50 pieces) and place them in the material tank → Automatic material distribution → Turntable moves to the next station → Automatic material flattening → Automatic single-color printing on the front side → Turntable moves to the next station → Automatic two-color printing on the front side → Automatic 90-degree rotation → Automatic third-color printing on the side → Turntable moves to the next station → Automatic 180-degree rotation → Automatic fourth-color printing on the side → Turntable moves to the next station → Automatic 90-degree rotation → Turntable moves to the next station → Automatic blanking → Products fall onto the first section of the conveyor belt → Pass through the correction system → Products pass through the second section of the conveyor belt → Products reach the photoelectric position → Manipulator automatic suction cup feeding → Automatic fifth-color printing on the inside → Manipulator automatic blanking onto the conveyor belt.

Özel modeller müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.

Medrenli anahtarlarda, bilgisayar klavyelerinde, cep telefonu hassas elektroniklerinde, plastik endüstrisinde, yüksek hassasiyetli ve ince baskı gibi, pad baskıının çeşitli alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.seramik endüstrisi, lens pencereleri, soğuk ışık levhaları (EL), sıvı kristal ekranlar (LCD) ve diğer endüstriler.

1. Güç kaynağı: Atölyede, 60A hava anahtarı ile korunan 220V güç kaynağı hazırlanmalıdır.
2. Hava Kaynağı: Bu ekipmanın hava tüketimi 0,35 L/dakikadır. Makinenin hava giriş ucu bir yağ-su ayırıcı ile donatılmıştır ve ara boru çapı 10 ′′ hava borusudur.Dış basınçlı hava doğrudan bağlanabilir.

1. Ekipman işyerine ulaştıktan sonra, lütfen taşıma ve paketleme (paketleme) sırasında hasar görmediğini dikkatlice kontrol edin.
2. Ekipman üretim atölyesine varıp yerleştirildikten sonra,ekipman yatay durumda tutmak ve ideal pozisyonu ve seviyesini elde etmek için makinenin altındaki dört ayak vida ayarlamak.
3. Atölyenin güç kaynağının ve hava kaynağının iyi durumda olup olmadığını doğrulayın. Eğer şüphe yoksa, güç kaynağını ekipmana bağlayın. Not: Tarafsız hat N,herhangi bir diğer elektrik hattına bağlanamayanBağlantı tamamlandıktan sonra, öncelikle voltaj frekansının ekipmanın gereksinimleriyle uyumlu olup olmadığını kontrol edin.
4. Hava Kaynağı Bağlantısı: Dış hava kaynağını ekipmanın yağ-su filtresine bağlayın, daha sonra hava basıncını 4.0 ~ 6.0 Mpa'ya ulaştırmak için düzenleyiciyi döndürün.Düzenleme düğmesini yukarı çek, hava basıncını arttırmak için saat yönünde ve hava basıncını azaltmak için saat yönüne ters çevirin.
5. Tüm güç kaynaklarının ve hava kaynaklarının normal olup olmadığını kontrol edin.
6. Güç kaynağı ve hava kaynağı incelemesinde herhangi bir anormallik bulunmazsa,ekipmanları temizleyin ve ekipman rehber raylarına ve sık aktif hareketleri olan yerlere uygun yağ ekleyin..
7. Test çalışması durumuna gir ve güç kaynağını aç.

1. Güç kaynağını bağlarken önce ana devreyi kontrol edin.Anahtarın normal olup olmadığını ve canlı kablo ile nötr kablonun doğru şekilde bağlandığını kontrol edin..
2. Herhangi bir anormal durum tespit edilirse, makineyi kontrol için zamanında durdurun.
3. Yazdırma işlemi sırasında herhangi bir anormallik varsa veya malzeme doğru yerleştirilmemişse, acil durma düğmesine basın.

Havalandırma kanalındaki su ile nem, hava kompresörü bileşenlerinin kullanım ömrünü azaltmak kolaydır.Makinenin hava girişi su filtrelemek için bir hava basıncı orantılı valfi ile donatılmış olsa da, eğer hava kompresörünün yerleştirildiği yer nemli ise, hava kompresörünün çalışması sırasında çok fazla su buharı hava basıncı bileşenlerine girecektir.Havadaki nemleri tamamen çıkarmak için dondurucu kurutma cihazı kurmak gerekir, veya sık sık filtre bardağındaki suyu ve su buharını hava kompresörünün hava depolama tankına boşaltın.

1. Hava basıncı her zaman 5-7kg/Cm2 arasında tutulmalıdır.
2. Orta yağ filtresi bardağı otomatik bir drenaj fonksiyonuna sahiptir. Eğer filtre bardağı çok fazla su depolarsa, bardağdaki su manuel olarak boşaltılabilir.

• Sınıf A Yağı: Basınçlı klima grubu için kullanılır. (1) (R68#) basınçlı klima grubu için dolaşım yağı.
• B Sınıfı Yağ: rulmanların ve doğrusal rehber rayların yağlanmasında kullanılan çeşitli yağlar. Not: Makine masasına bir yağ nozlu yerleştirildiğinde,yağlama etkisini sağlamak için yağ her 3 ila 6 ayda bir yenilenmelidir..
• Sınıf C Yağı: Dişli azaltıcılar için özel yağlama yağı. 1. Orta yağlı makine pres 680 # yağı; 2. ARLA 680 # yağı; 3. ESSO 680 # yağı; 4. BP680 # yağı; 5. MOBIL 636 # yağı.

• Çalışmayı durdururken, lütfen makinenin ana güç kaynağını ve hava kompresörünün hava kaynağını kapatın; önce güvenlik.
• Hız kontrol valfi, silindir ve her bir parçanın ocağı arasındaki çarpışmayı önlemeye çalışın.
• Doğrusal rehber raylar hassas bileşenlerdir ve pasın doğruluğu etkilemesini önlemek için sık sık temizlenmeli, yağlanmalı ve yağla doldurulmalıdır.
• Solventler ve mürekkepler gibi uçucu maddeler kullanılırken makine masasının üzerine konulmamalıdır.Çünkü çözücü boya hasar verebilir., makine gövdesinin korozyonuna neden olur veya işlevsel hasara yol açan anahtar ve güç kaynağına zarar verir.

• Makine gövdesindeki ses kesici tüpünün yanındaki atık yağı silin.
• Atık suyu filtre bardağına boşaltın: Filtre bardağı otomatik bir drenaj fonksiyonuna sahiptir.
• Yağ bardağının yağ miktarını doldurun: Yağ miktarı yetersiz olduğunda, lütfen hemen taze yağ doldurun ve yağ düşme sıklığının doğru olup olmadığını kontrol edin. (Yağ özellikleri:R32#) ★ Not: Lütfen yoğun yağ kullanmaktan kaçınmak için belirtilen yağı kullanın, bu da hava basıncı bileşenlerinin tıkanmasına neden olabilir.
• Siyahlaşmış tüm demir parçaları yağlayın: Oksidleşmeyi ve paslanmayı önlemek için yüzeyde bir yağ tabakası bırakarak yağla ıslatılmış bir bezle silin (özellikle çözücüyle sildikten sonra).
• Makine masasının yüzeyindeki tozları silin: Baskı kirliliğinin önlenmesi için, suya batırılmış bir bezle, alkol, yağ çözücü ve diğer hafif çözücülerle hafifçe silin.Parçaları yağlayıcı yağla silmeyin.

• Her bir rehber rayı/sliseri/yükleme tabancasını/ışını yağlayın: Makine gövdesinin rehber rayına/sliseri/yükleme tabancasına yağ tabancası ile taze yağ enjekte edin.
• Atık yağları çıkarın: Yukarıdaki yağlama noktalarından sıkılmış atık yağları silin; kabaca çıkarmak yeterlidir, temiz silmeye gerek yoktur.