1. Nom de l'équipement : Machine automatique de tampographie pour coquilles d'œufs
2. Fonction : Améliorer l'efficacité, réduire la main-d'œuvre et diminuer les coûts

Empiler manuellement les produits (environ 30-50 pièces) et les placer dans le réservoir de matériaux → Distribution automatique des matériaux → La table tournante se déplace vers la station suivante → Aplatissement automatique des matériaux → Impression automatique d'une seule couleur sur la face avant → La table tournante se déplace vers la station suivante → Impression automatique bicolore sur la face avant → Rotation automatique à 90 degrés → Impression automatique de la troisième couleur sur le côté → La table tournante se déplace vers la station suivante → Rotation automatique à 180 degrés → Impression automatique de la quatrième couleur sur le côté → La table tournante se déplace vers la station suivante → Rotation automatique à 90 degrés → La table tournante se déplace vers la station suivante → Déchargement automatique → Les produits tombent sur la première section du tapis roulant → Passage par le système de correction → Les produits passent par la deuxième section du tapis roulant → Les produits atteignent la position photoélectrique → Alimentation automatique par ventouse du manipulateur → Impression automatique de la cinquième couleur à l'intérieur → Déchargement automatique du manipulateur sur le tapis roulant.

Des modèles spéciaux peuvent être personnalisés selon les exigences du client.

Largement utilisé dans divers domaines de la tampographie, tels que l'impression de haute précision et fine dans les interrupteurs à membrane, les claviers d'ordinateur, l'électronique de précision pour téléphones portables, l'industrie du plastique, l'industrie de la céramique, les fenêtres de lentilles, les feuilles électroluminescentes (EL), les écrans à cristaux liquides (LCD) et d'autres industries.

1. Alimentation électrique : L'atelier doit préparer une alimentation électrique de 220V, qui doit être protégée par un disjoncteur de 60A. La machine est équipée de son propre cordon d'alimentation.
2. Source d'air : La consommation d'air de cet équipement est de 0,35 L/min. L'extrémité d'entrée d'air de la machine est équipée d'un séparateur huile-eau, et le diamètre du tuyau d'interface est de ∮10. L'air comprimé externe peut être directement connecté.

1. Une fois l'équipement arrivé sur le lieu de travail, veuillez vérifier attentivement s'il a été endommagé pendant le transport et le déballage (emballage).
2. Une fois l'équipement arrivé dans l'atelier de production et positionné, ajustez les quatre vis de pied au bas de la machine pour maintenir l'équipement dans un état horizontal et atteindre la position et le niveau idéaux.
3. Vérifiez si l'alimentation électrique et la source d'air de l'atelier sont en bon état. S'il n'y a aucun doute, connectez l'alimentation électrique à l'équipement. Remarque : La ligne neutre est N, elle ne peut pas être connectée à d'autres lignes électriques. Une fois la connexion terminée, vérifiez d'abord si la fréquence de tension est conforme aux exigences de l'équipement.
4. Connexion de la source d'air : Connectez la source d'air externe au filtre huile-eau de l'équipement, puis tournez le régulateur pour que la pression de l'air atteigne 4,0 ~ 6,0 Mpa. Fonctionnement correct : Tirez le bouton de réglage vers le haut, tournez dans le sens des aiguilles d'une montre pour augmenter la pression de l'air, et dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour diminuer la pression de l'air. Remarque : Assurez-vous de le tirer vers le haut ; sinon, il est facile de l'endommager.
5. Vérifiez si toutes les alimentations électriques et sources d'air sont normales.
6. Si aucune anomalie n'est constatée lors de l'inspection de l'alimentation électrique et de la source d'air, nettoyez l'équipement et ajoutez l'huile lubrifiante correspondante aux rails de guidage de l'équipement et aux endroits où les mouvements sont fréquents.
7. Entrez en mode de fonctionnement d'essai et allumez l'alimentation.

1. Lors de la connexion de l'alimentation électrique, vérifiez d'abord le circuit principal. Une fois la machine connectée à l'alimentation électrique, vérifiez si l'interrupteur est normal et si le fil sous tension et le fil neutre sont correctement connectés.
2. Si une situation anormale est constatée, arrêtez la machine à temps pour inspection.
3. En cas d'anomalie pendant le processus d'impression ou si le matériau n'est pas correctement placé, appuyez sur le bouton d'arrêt d'urgence.

L'humidité dans le conduit d'air peut facilement réduire la durée de vie des composants du compresseur d'air. Bien que l'entrée d'air de la machine soit équipée d'une valve proportionnelle pour filtrer l'eau, si l'endroit où le compresseur d'air est placé est humide, beaucoup de vapeur d'eau entrera dans les composants de pression d'air pendant le fonctionnement du compresseur d'air. Dans ce cas, il est nécessaire d'installer un déshydrateur pour éliminer complètement l'humidité de l'air, ou de purger fréquemment l'eau dans la coupelle du filtre et la vapeur d'eau dans le réservoir d'air du compresseur d'air.

1. La pression de l'air doit toujours être maintenue entre 5 et 7 Kg/C㎡.
2. La coupelle du filtre à huile moyenne a une fonction de drainage automatique. Si la coupelle du filtre stocke trop d'eau, l'eau dans la coupelle peut être évacuée manuellement.

• Graisse de classe A : Utilisée pour le groupe de conditionnement de pression d'air. (1) Huile de circulation pour le groupe de conditionnement de pression d'air (R68#).
• Graisse de classe B : Diverses graisses utilisées pour la lubrification des roulements et des rails de guidage linéaires. Remarque : Là où une buse de graissage est installée sur la table de la machine, la graisse doit être réapprovisionnée tous les 3 à 6 mois pour assurer l'effet de lubrification.
• Graisse de classe C : Huile lubrifiante spéciale pour réducteurs d'engrenages. 1. Machine à huile moyenne presse 680# huile ; 2. Huile ARLA 680# ; 3. Huile ESSO 680# ; 4. Huile BP 680# ; 5. Huile MOBIL 636#.

• Lorsque vous arrêtez le travail, veuillez couper l'alimentation principale de la machine et la source d'air du compresseur d'air ; la sécurité avant tout.
• Essayez d'éviter les collisions entre la vanne de régulation de vitesse, le cylindre et l'arbre de chaque pièce.
• Les rails de guidage linéaires sont des composants de précision et doivent être fréquemment essuyés, huilés et graissés pour éviter la rouille qui affecterait la précision.
• Les articles volatils tels que les solvants et les encres ne doivent pas être placés sur la table de la machine lorsqu'ils sont utilisés. N'utilisez pas trop de solvant pour nettoyer la peinture du corps de la machine et le panneau de commande, car le solvant pourrait endommager la peinture, provoquer la corrosion du corps de la machine, ou endommager l'interrupteur et l'alimentation électrique, entraînant des dommages fonctionnels.

• Essuyez l'huile usée à côté du tube silencieux dans le corps de la machine.
• Purgez l'eau usée dans la coupelle du filtre : La coupelle du filtre a une fonction de drainage automatique. Si la coupelle du filtre stocke trop d'eau, la vapeur d'eau dans la coupelle peut également être évacuée manuellement.
• Réapprovisionnez la quantité d'huile de la coupelle : Lorsque la quantité d'huile est insuffisante, veuillez la réapprovisionner immédiatement avec de l'huile fraîche et vérifier si la fréquence de goutte est correcte. (Spécification de l'huile : huile de lubrification spéciale pour pression d'air R32#) ★ Remarque : Veuillez utiliser l'huile spécifiée pour éviter d'utiliser de l'huile épaisse, ce qui pourrait entraîner un blocage des composants de pression d'air.
• Lubrifiez toutes les pièces en fer noircies : Essuyez avec un chiffon imbibé d'huile, en laissant une couche de film d'huile sur la surface pour éviter l'oxydation et la rouille. (Surtout après avoir essuyé avec un solvant)
• Essuyez la poussière sur la surface de la table de la machine : Pour éviter la pollution de l'impression, essuyez doucement avec un chiffon imbibé d'eau, d'alcool, de dégraissant et d'autres solvants légers ; n'essuyez pas les pièces avec de l'huile de lubrification.

• Lubrifiez chaque rail de guidage/glissière/roulement/arbre : Injectez de la graisse fraîche dans le rail de guidage/glissière/roulement/arbre du corps de la machine avec un pistolet à graisse.
• Retirez la graisse usagée : Essuyez la graisse usagée expulsée des points de lubrification ci-dessus ; il suffit de l'enlever grossièrement, pas besoin de la nettoyer.