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Manual do utilizador da máquina de impressão automática de casca de ovo
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Manual do utilizador da máquina de impressão automática de casca de ovo

2026-03-10

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I. Visão geral dos equipamentos
  1. Nome do equipamento: Máquina de impressão automática de almofadas de casca de ovo
  2. Função: Melhorar a eficiência, reduzir a mão de obra e reduzir os custos
II. Processo operacional

Hand stack the products (about 30-50 pieces) and place them in the material tank → Automatic material distribution → Turntable moves to the next station → Automatic material flattening → Automatic single-color printing on the front side → Turntable moves to the next station → Automatic two-color printing on the front side → Automatic 90-degree rotation → Automatic third-color printing on the side → Turntable moves to the next station → Automatic 180-degree rotation → Automatic fourth-color printing on the side → Turntable moves to the next station → Automatic 90-degree rotation → Turntable moves to the next station → Automatic blanking → Products fall onto the first section of the conveyor belt → Pass through the correction system → Products pass through the second section of the conveyor belt → Products reach the photoelectric position → Manipulator automatic suction cup feeding → Automatic fifth-color printing on the inside → Manipulator automatic blanking onto the conveyor belt.

III. Principais parâmetros de impressão e parâmetros da máquina
Ponto Especificações
Modelo HA-162APS
Sistema de controlo PLC Mitsubishi, Japão
Painel de operação do ecrã táctil WEINVIEW, Taiwan
Pneumático AIRTAC, Taiwan
Máquina de girar Controle do servomotor
Sistema de ar quente Temperatura ajustável a 50-80°C
Cabeça de borracha (Sede de cabeça de borracha, personalizada para produtos não-padrão) Matéria-prima: silicone, longa vida útil e boa resistência aos solventes.A dureza da cabeça de borracha medida pelo teste de dureza da borracha GS-701N é de 11-20° (Os clientes fornecem desenhos 3D do produto para cabeças de borracha personalizadas).
Placas de aço Adota um material de aço cromado de precisão e alta planície com uma profundidade de 0,019-0,025 mm. A espessura da impressão única (de acordo com o padrão real) é de 0,003-0,004 mm.
Área máxima de impressão (mm) 70*225MM (personalizado de acordo com produtos não normalizados)
Tamanho máximo da chapa de aço (mm) 150*450 mm
Tipo de copos de óleo Alumínio fundido, modo de funcionamento: dianteiro e traseiro
Tamanho da plataforma de impressão (mm) Plataforma de fixação fabricada de acordo com produtos reais
Precisão de impressão (mm) ± 0,2-0.5
Superfície de impressão 3 lados + interior
Rotação 3 lados
Instalação 1 conjunto
Velocidade de impressão (peças/hora) 750 a 1200
Tamanho da máquina (mm) W2450*L6500*1990MM
Peso da máquina 850 kg
Consumo de gás (L/ciclo) 1.5
Potência 220 V, 4,5 kW
Intervalo ajustável ± 20 mm
Intervalo de pressão de impressão (Mpa) 0.4-0.6
Materiais para bancos de trabalho Alumínio fundido + tratamento anodizante fino e duro
Ferrovia de guia linear HIWIN trilho de guia silencioso de grau de precisão, Taiwan
Indutor Taiwan
Material de liga de alumínio JISH5302-2000 Liga de alumínio fundido / 6061
IV. Serviço de personalização

Os modelos especiais podem ser personalizados de acordo com os requisitos do cliente.

V. Aplicação

Amplamente utilizado em vários campos da impressão pad, tais como a impressão de alta precisão e fina em interruptores de membrana, teclados de computador, eletrônicos de precisão de telemóvel, indústria de plásticos,Indústria cerâmica, lentes de vidro, chapas de luz fria (EL), telas de cristal líquido (LCD) e outras indústrias.

VI. Preparação de peças de potência
  1. Fornecimento de energia: a oficina deve preparar uma fonte de alimentação de 220 V, que deve ser protegida por um interruptor de ar de 60 A. A máquina está equipada com seu próprio cabo de alimentação.
  2. Fonte de ar: O consumo de ar deste equipamento é de 0,35 L/min. A extremidade de entrada de ar da máquina está equipada com um separador óleo-água e o diâmetro do tubo de interface é 10 tubo de ar.O ar comprimido externo pode ser ligado diretamente.
VII. Instruções de instalação mecânica
  1. Após a chegada do equipamento ao local de trabalho, verifique cuidadosamente se está danificado durante o transporte e a desembalagem (embalagem).
  2. Após o equipamento chegar à oficina de produção e ser posicionado,ajustar os quatro parafusos de pé na parte inferior da máquina para manter o equipamento em um estado horizontal e alcançar a posição ideal e nível.
  3. Verifique se a fonte de alimentação e a fonte de ar da oficina estão em boas condições. Se não houver dúvida, conecte a fonte de alimentação ao equipamento.que não possam ser ligados a quaisquer outras linhas de energiaApós a conclusão da ligação, verifique primeiro se a frequência de tensão é consistente com os requisitos do equipamento.
  4. Conexão da fonte de ar: conecte a fonte de ar externa ao filtro óleo-água do equipamento e, em seguida, gire o regulador para que a pressão do ar alcance 4,0 a 6,0 Mpa.Puxe o botão de ajuste para cimaObservação: Certifique-se de puxá-lo para cima; caso contrário, é fácil ser danificado.
  5. Verifique se todas as fontes de energia e de ar estão normais.
  6. Se não for detectada nenhuma anomalia na inspecção da fonte de alimentação e da fonte de ar,Limpe o equipamento e adicione o óleo lubrificante correspondente aos carris de guia do equipamento e aos locais com movimentos ativos frequentes.
  7. Introduzir o estado de execução do ensaio e ligar a fonte de alimentação.
VIII. Matérias que requerem atenção
  1. Quando ligar a fonte de alimentação, primeiro verifique o circuito principal.Verificar se o interruptor é normal e se o fio activo e o fio neutro estão correctamente ligados.
  2. Se for detectada alguma situação anormal, pare a máquina a tempo para a inspecção.
  3. Se houver alguma anomalia durante o processo de impressão ou se o material não estiver colocado corretamente, aperte o interruptor de parada de emergência.
IX. Manutenção
1Manutenção diária
1Compressor de ar

A humidade com água no conduto de ar é fácil de reduzir a vida útil dos componentes do compressor de ar.Embora a entrada de ar da máquina esteja equipada com uma válvula proporcional à pressão do ar para filtrar a água, se o local onde o compressor de ar está instalado for úmido, uma grande quantidade de vapor de água entrará nos componentes de pressão do ar durante o funcionamento do compressor de ar.é necessário instalar um secador de congelamento para remover completamente a umidade no ar, ou descarregar frequentemente a água no filtro e o vapor de água no reservatório de ar do compressor de ar.

1.2 Válvula proporcional de pressão atmosférica
  1. A pressão do ar deve ser sempre mantida entre 5-7 kg/Cm2.
  2. O copo do filtro de óleo médio tem uma função de drenagem automática.
1.3 Lubrificação
  • Graxa de classe A: Utilizada para o grupo de ar condicionado a pressão. (1) Óleo circulante para o grupo de ar condicionado a pressão (R68#).
  • Graxa de classe B: várias graxas utilizadas para lubrificação de rolamentos e trilhos de guia lineares.a graxa deve ser reabastecida a cada 3 a 6 meses para garantir o efeito de lubrificação.
  • Gordura Classe C: Óleo lubrificante especial para reductores de engrenagens. 1. Óleo de pressão de máquina de óleo médio 680#; 2. Óleo ARLA 680#; 3. Óleo ESSO 680#; 4. Óleo BP680#; 5. Óleo MOBIL 636#.
1.4 Outros
  • Quando parar o trabalho, desligue a fonte de alimentação principal da máquina e a fonte de ar do compressor de ar; segurança em primeiro lugar.
  • Tente evitar colisões entre a válvula de regulação de velocidade, o cilindro e o eixo de cada peça.
  • Os trilhos de guia lineares são componentes de precisão e devem ser limpos, oleados e preenchidos com graxa para evitar que a ferrugem afecte a precisão.
  • Não se devem colocar elementos voláteis, como solventes e tintas, acima da mesa da máquina quando estiverem em utilização.porque o solvente pode danificar a tinta, causar corrosão do corpo da máquina ou danificar o interruptor e a fonte de alimentação, resultando em danos funcionais.
2Manutenção regular
2.1 Manutenção semanal
  • Limpe o óleo residual ao lado do tubo silenciador no corpo da máquina.
  • Despeje as águas residuais no copo de filtragem: O copo de filtragem tem uma função de drenagem automática.
  • Reabastecer a quantidade de óleo do recipiente de óleo: Quando a quantidade de óleo for insuficiente, reabasteça imediatamente o óleo fresco e verifique se a frequência de queda de óleo é correta (especificação do óleo:Óleo lubrificante especial sob pressão de ar R32#) ★ Nota: Por favor, utilize o óleo especificado para evitar o óleo espesso, que pode causar bloqueio dos componentes de pressão do ar.
  • Lubrifique todas as peças de ferro escurecidas: Limpe com um pano encharcado de óleo, deixando uma camada de filme de óleo na superfície para evitar oxidação e ferrugem (especialmente depois de limpar com solvente).
  • Limpe a superfície da mesa da máquina do pó: Para evitar a poluição da impressão, limpe suavemente com um pano mergulhado em água, álcool, desengraxante e outros solventes leves;Não limpe as peças com óleo lubrificante.
2.2 Manutenção trimestral
  • Lubrificar cada trilho/deslizador/beiramento/eixo: injetar graxa fresca no trilho/deslizador/beiramento/eixo do corpo da máquina com uma pistola de graxa.
  • Remover a gordura residual: limpar a gordura residual espremida dos pontos de lubrificação acima; basta removê-la grosseiramente, não é necessário limpá-la.