1. 장비 이름: 계란 껍질 자동 패드 인쇄 기계
2. 기능: 효율성을 높이고 인력을 줄이고 비용을 낮추는

Hand stack the products (about 30-50 pieces) and place them in the material tank → Automatic material distribution → Turntable moves to the next station → Automatic material flattening → Automatic single-color printing on the front side → Turntable moves to the next station → Automatic two-color printing on the front side → Automatic 90-degree rotation → Automatic third-color printing on the side → Turntable moves to the next station → Automatic 180-degree rotation → Automatic fourth-color printing on the side → Turntable moves to the next station → Automatic 90-degree rotation → Turntable moves to the next station → Automatic blanking → Products fall onto the first section of the conveyor belt → Pass through the correction system → Products pass through the second section of the conveyor belt → Products reach the photoelectric position → Manipulator automatic suction cup feeding → Automatic fifth-color printing on the inside → Manipulator automatic blanking onto the conveyor belt.

특별 모델은 고객의 요구 사항에 따라 사용자 정의 될 수 있습니다.

대밀 인쇄와 같은 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 막 스위치, 컴퓨터 키보드, 휴대 전화 정밀 전자, 플라스틱 산업,세라믹 산업, 렌즈 창문, 콜드 라이트 시트 (EL), 액체 결정 디스플레이 (LCD) 및 기타 산업.

1. 전원 공급: 작업실은 220V 전원 공급을 준비해야하며, 60A 공기 스위치로 보호되어야합니다. 기계는 자체 전원 케이블을 갖추고 있습니다.
2. 공기 출처: 이 장비의 공기 소비량은 0.35 L/min입니다. 기계의 공기 입구 끝에는 기름-물 분리기가 장착되어 있으며, 인터페이스 파이프 지름은 10 공기 파이프입니다.외부 압축 공기는 직접 연결 될 수 있습니다.

1. 장비가 작업장에 도착한 후, 운송과 배고 (배고) 도중 손상되었는지 여부를 주의 깊게 확인하십시오.
2. 장비가 생산 작업장에 도착하고 배치되면기계를 수평 상태로 유지하고 이상적인 위치와 수준을 달성하기 위해 기계의 바닥에 네 발 나사를 조정.
3. 작업실의 전원 공급 및 공기 공급원이 좋은 상태인지 확인합니다. 의심이 없다면 전원 공급을 장비에 연결하십시오. 참고: 중립 선은 N입니다.다른 전력선과 연결할 수 없는연결이 완료되면 먼저 전압 주파수가 장비의 요구 사항과 일치하는지 확인하십시오.
4. 공기 소스 연결: 외부 공기 소스를 장비의 기름-물 필터에 연결하고, 공기 압력이 4.0 ~ 6.0 Mpa에 도달하도록 조절기를 회전합니다. 올바른 작동:조정 버튼을 위로 당기십시오, 공기 압력을 높이기 위해 시계 방향으로 돌고, 공기 압력을 줄이기 위해 시계 반대 방향으로 돌십시오. 참고: 그것을 끌어 올리는 것을 확인하십시오. 그렇지 않으면 손상을 입을 수 있습니다.
5. 모든 전력 공급 장치와 공기 공급원이 정상인지 확인하십시오.
6. 전원 공급 및 공기 원천 검사에서 이상 현상이 발견되지 않으면,설비를 깨끗하게 청소하고 장비 가이드 레일 및 자주 활동하는 장소에 해당 윤활유를 추가합니다..
7. 테스트 실행 상태를 입력하고 전원 공급을 켜십시오.

1. 전원 공급을 연결할 때 먼저 주 회로를 확인합니다. 기계가 전원 공급에 연결된 후,스위치가 정상인지, 전선과 중성 전선이 올바르게 연결되었는지 확인합니다..
2. 어떤 비정상적인 상황도 발견되면, 검사 할 시간 내에 기계를 중지하십시오.
3. 인쇄 과정 중에 이상적이거나 재료가 올바르게 배치되지 않으면 비상 정지 스위치를 누르십시오.

공기 통로에 물이 있는 습기가 공기 압축기 부품의 사용 수명을 쉽게 줄일 수 있습니다.기계의 공기 입구에는 물을 필터링하는 공기 압력 비례 밸브가 장착되어 있지만, 공기 압축기가 설치된 장소가 습하다면, 공기 압축기가 작동하는 동안 많은 수증기가 공기 압력 구성 요소에 들어갈 것입니다.그것은 완전히 공기 안의 습기를 제거 하기 위해 냉동 건조기를 설치 하는 것이 필요합니다, 또는 필터 컵에 물을 자주 배출하고 공기 압축기 공기 저장 탱크에 수증기를 배출합니다.

1. 공기 압력은 항상 5-7Kg/Cm2 사이를 유지해야합니다.
2. 중형 오일 필터 컵에는 자동 배수 기능이 있습니다. 필터 컵이 너무 많은 물을 저장하면 컵의 물을 수동으로 배수 할 수 있습니다.

• A급 지방: 압력 에어컨 그룹에 사용된다. (1) 압력 에어컨 그룹 (R68#) 에 사용되는 유.
• B급 지방: 베어링 및 선형 안내 레일의 윤활용에 사용되는 다양한 지방. 참고: 기름 노즐이 기계 테이블에 설치되어 있는 경우,기름은 윤활효과를 보장하기 위해 3~6개월마다 다시 보충해야 합니다..
• C급 지방: 기어 절감기용 특수 윤활유. 1. 중급 오일 기계 압력 680# 기름; 2. ARLA 680# 기름; 3. ESSO 680# 기름; 4. BP680# 기름; 5. MOBIL 636# 기름.

• 작업을 중지 할 때 기계의 주요 전원 공급 장치와 공기 압축기의 공기 소스를 끄십시오. 안전이 우선입니다.
• 속도 조절 밸브, 실린더 및 각 부품의 샤프트 사이의 충돌을 피하려고 노력하십시오.
• 선형 안내 레일은 정밀 구성 요소이며 점성을 손상시키지 않도록 자주 청소하고 기름 부어서 기름으로 채워야합니다.
• 용매 및 잉크와 같은 휘발성 물질은 사용 중인 경우 기계 테이블 위에 배치되어서는 안 됩니다. 너무 많은 용매를 사용하여 기계 몸체 페인트와 제어판을 지워서는 안 됩니다.용매가 페인트에 손상을 줄 수 있기 때문입니다., 기계 몸의 부식, 또는 기능적 손상을 초래하는 스위치와 전원 공급 장치의 손상을 유발합니다.

• 기계 몸의 소음 억제 튜브 옆의 폐기물 기름을 지워라.
• 필터 컵 에 폐수 를 배출: 필터 컵 은 자동 하수 기능 을 갖추고 있다. 필터 컵 이 너무 많은 물을 저장 한다면, 컵 에 있는 수증기 를 수동 으로 배출 할 수도 있다.
• 오일 컵의 오일 양을 보충하십시오: 오일 양이 충분하지 않으면 즉시 신선한 오일을 보충하고 오일 떨어지는 빈도가 올바르는지 확인하십시오. (오일 사양:특수 공기압 윤활유 R32#) ★ 참고: 대기 압력 구성 요소의 막힘을 일으킬 수 있는 두꺼운 기름을 사용하지 않도록 지정된 기름을 사용하십시오.
• 검게 된 모든 철기 부품을 윤활: 기름 에 젖은 천 으로 지우고, 표면 에 기름 필름 의 층 을 남기고 산화 와 녹음을 방지 한다. (특히 용매 로 지워도 그러하다)
• 기계 테이블 표면의 먼지를 씻어 내십시오: 인쇄 오염을 방지하기 위해 물, 알코올, 탈유제 및 기타 가벼운 용매에 담긴 천으로 부드럽게 씻으십시오.윤활유로 부품을 지르지 마십시오..

• 각 가이드 레일/ 슬라이더/ 베어링/ 샤프트를 윤활: 기체 가이드 레일/ 슬라이더/ 베어링/ 샤프트에 기름 총으로 신선한 기름을 주입한다.
• 폐지 지방을 제거하십시오: 위의 윤활점에서 압축 된 폐지 지방을 씻어 내십시오. 대략 제거하는 것이 충분하며 깨끗하게 닦을 필요가 없습니다.