1. Nama peralatan: Mesin pencetakan pad otomatis Shell Telur
2. Fungsi: Meningkatkan efisiensi, mengurangi tenaga kerja dan mengurangi biaya

Hand stack the products (about 30-50 pieces) and place them in the material tank → Automatic material distribution → Turntable moves to the next station → Automatic material flattening → Automatic single-color printing on the front side → Turntable moves to the next station → Automatic two-color printing on the front side → Automatic 90-degree rotation → Automatic third-color printing on the side → Turntable moves to the next station → Automatic 180-degree rotation → Automatic fourth-color printing on the side → Turntable moves to the next station → Automatic 90-degree rotation → Turntable moves to the next station → Automatic blanking → Products fall onto the first section of the conveyor belt → Pass through the correction system → Products pass through the second section of the conveyor belt → Products reach the photoelectric position → Manipulator automatic suction cup feeding → Automatic fifth-color printing on the inside → Manipulator automatic blanking onto the conveyor belt.

Model khusus dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Digunakan secara luas di berbagai bidang pencetakan pad, seperti pencetakan presisi tinggi dan halus dalam saklar membran, keyboard komputer, elektronik presisi ponsel, industri plastik,industri keramik, jendela lensa, lembaran lampu dingin (EL), layar kristal cair (LCD) dan industri lainnya.

1. Pasokan listrik: bengkel harus menyiapkan pasokan listrik 220V, yang harus dilindungi oleh saklar udara 60A. Mesin dilengkapi dengan kabel listrik sendiri.
2. Sumber Udara: Konsumsi udara peralatan ini adalah 0,35 L/min. Ujung masuk udara mesin dilengkapi dengan pemisah minyak-air, dan diameter pipa antarmuka adalah pipa udara 10.Udara terkompresi eksternal dapat dihubungkan langsung.

1. Setelah peralatan tiba di tempat kerja, silakan periksa dengan cermat apakah peralatan tersebut rusak selama transportasi dan pembongkaran (pengemasan).
2. Setelah peralatan tiba di bengkel produksi dan diposisikan,mengatur empat sekrup kaki di bagian bawah mesin untuk menjaga peralatan dalam keadaan horizontal dan mencapai posisi ideal dan tingkat.
3. Periksa apakah catu daya dan sumber udara bengkel dalam kondisi baik. Jika tidak ada keraguan, sambungkan catu daya ke peralatan. Catatan: garis netral adalah N,yang tidak dapat dihubungkan dengan saluran listrik lainnyaSetelah koneksi selesai, pertama-tama periksa apakah frekuensi tegangan konsisten dengan persyaratan peralatan.
4. Sambungan Sumber Udara: Sambungkan sumber udara eksternal ke filter minyak-air dari peralatan, kemudian putar regulator untuk membuat tekanan udara mencapai 4,0 ~ 6,0 Mpa.Tarik tombol pengaturan ke atasCatatan: Pastikan untuk menariknya ke atas; jika tidak, mudah rusak.
5. Periksa apakah semua catu daya dan sumber udara normal.
6. Jika tidak ditemukan kelainan dalam inspeksi sumber daya dan sumber udara,Hapus peralatan bersih dan tambahkan minyak pelincir yang sesuai ke rel panduan peralatan dan tempat dengan gerakan aktif yang sering.
7. Masukkan kondisi uji coba dan hidupkan catu daya.

1. Saat menyambungkan catu daya, pertama-tama periksa sirkuit utama.Memverifikasi apakah saklar normal dan apakah kabel aktif dan kabel netral terhubung dengan benar.
2. Jika ada situasi yang tidak normal, hentikan mesin tepat waktu untuk pemeriksaan.
3. Jika ada kelainan selama proses pencetakan atau bahan tidak ditempatkan dengan benar, tekan saklar darurat.

Kelembaban dengan air di saluran udara mudah mengurangi umur komponen kompresor udara.Meskipun masuk udara mesin dilengkapi dengan katup tekanan udara proporsional untuk menyaring air, jika tempat di mana kompresor udara ditempatkan lembab, banyak uap air akan masuk ke komponen tekanan udara selama operasi kompresor udara.perlu untuk memasang freezer pengering untuk benar-benar menghilangkan kelembaban di udara, atau sering membuang air ke dalam cangkir filter dan uap air ke dalam tangki penyimpanan udara kompresor udara.

1. Tekanan udara harus selalu dikelola antara 5-7Kg/Cm2.
2. Cangkir filter minyak menengah memiliki fungsi drainase otomatis. Jika cangkir filter menyimpan terlalu banyak air, air di cangkir dapat dikuras secara manual.

• Grease Kelas A: Digunakan untuk kelompok pendingin udara bertekanan. (1) Minyak sirkulasi untuk (R68#) kelompok pendingin udara bertekanan.
• Grease Kelas B: Berbagai grease yang digunakan untuk pelumasan bantalan dan rel panduan linier.lemak harus diisi ulang setiap 3 sampai 6 bulan untuk memastikan efek pelumasan.
• Grease Kelas C: Minyak pelumasan khusus untuk pengurangan gir. 1. Minyak mesin pers 680#; 2. Minyak ARLA 680#; 3. Minyak ESSO 680#; 4. Minyak BP680#; 5. Minyak MOBIL 636#.

• Saat menghentikan pekerjaan, tolong matikan sumber daya utama mesin dan sumber udara kompresor udara; keselamatan pertama.
• Cobalah untuk menghindari tabrakan antara katup kontrol kecepatan, silinder dan poros setiap bagian.
• Rel panduan linier adalah komponen presisi dan harus sering dibersihkan bersih, dicelupkan minyak dan diisi dengan lemak untuk mencegah karat mempengaruhi akurasi.
• Barang-barang mudah menguap seperti pelarut dan tinta tidak boleh ditempatkan di atas meja mesin saat digunakan.karena pelarut dapat merusak cat, menyebabkan korosi tubuh mesin, atau merusak saklar dan catu daya, mengakibatkan kerusakan fungsional.

• Hapus minyak limbah di samping tabung silencer di bodi mesin.
• Buang air limbah ke dalam cangkir filter: cangkir filter memiliki fungsi pembuangan otomatis. Jika cangkir filter menyimpan terlalu banyak air, uap air di cangkir juga dapat dibuang secara manual.
• Isi ulang jumlah minyak cangkir minyak: Jika jumlah minyak tidak cukup, silakan isi ulang minyak segar segera dan periksa apakah frekuensi penurunan minyak benar (spesifikasi minyak:minyak pelincir khusus tekanan udara R32#) ★ Catatan: Silakan gunakan minyak yang ditentukan untuk menghindari penggunaan minyak tebal, yang dapat menyebabkan penyumbatan komponen tekanan udara.
• Pelumaskan semua bagian besi yang hitam: Lap dengan kain yang direndam minyak, meninggalkan lapisan film minyak di permukaan untuk mencegah oksidasi dan karat (terutama setelah dibersihkan dengan pelarut).
• Hapus debu di permukaan meja mesin: Untuk mencegah polusi pencetakan, lap dengan lembut dengan kain yang direndam dalam air, alkohol, penghilang lemak dan pelarut ringan lainnya;Jangan mengelap bagian dengan minyak pelumas.

• Lubrikasi setiap rel/slider/bearing/shaft panduan: Suntikkan minyak segar ke rel/slider/bearing/shaft panduan tubuh mesin dengan pistol minyak.
• Hapus limbah lemak: Hapus limbah lemak yang dicincang dari titik pelumasan di atas; cukup dengan menghapusnya secara kasar, tidak perlu mengusapnya bersih.