1. Nome dell'apparecchiatura: Macchina di stampa automatica a scatola di uova
2. Funzione: migliorare l'efficienza, ridurre la manodopera e ridurre i costi

Hand stack the products (about 30-50 pieces) and place them in the material tank → Automatic material distribution → Turntable moves to the next station → Automatic material flattening → Automatic single-color printing on the front side → Turntable moves to the next station → Automatic two-color printing on the front side → Automatic 90-degree rotation → Automatic third-color printing on the side → Turntable moves to the next station → Automatic 180-degree rotation → Automatic fourth-color printing on the side → Turntable moves to the next station → Automatic 90-degree rotation → Turntable moves to the next station → Automatic blanking → Products fall onto the first section of the conveyor belt → Pass through the correction system → Products pass through the second section of the conveyor belt → Products reach the photoelectric position → Manipulator automatic suction cup feeding → Automatic fifth-color printing on the inside → Manipulator automatic blanking onto the conveyor belt.

I modelli speciali possono essere personalizzati in base alle esigenze del cliente.

Ampiamente utilizzato in vari campi della stampa pad, come ad esempio la stampa ad alta precisione e fine in interruttori a membrana, tastiere per computer, elettronica di precisione per telefoni cellulari, industria della plastica,industria ceramica, finestre a lente, fogli a luce fredda (EL), schermi a cristalli liquidi (LCD) e altre industrie.

1. Fornitura di alimentazione: l'officina deve preparare una fonte di alimentazione da 220 V, che deve essere protetta da un interruttore di aria da 60 A. La macchina è dotata di un proprio cavo di alimentazione.
2. Fonte d'aria: il consumo di aria di questa apparecchiatura è di 0,35 L/min. L'estremità di ingresso dell'aria della macchina è dotata di un separatore olio-acqua e il diametro del tubo di interfaccia è di 10 ‰.L'aria compressa esterna può essere collegata direttamente.

1. Dopo l'arrivo dell'attrezzatura sul luogo di lavoro, controllare attentamente se è danneggiata durante il trasporto e lo sballo (imballaggio).
2. Dopo che l'apparecchiatura è arrivata in officina e posizionata,regolare le quattro viti a piedi nella parte inferiore della macchina per mantenere l'attrezzatura in uno stato orizzontale e raggiungere la posizione ideale e livello.
3. Verificare se l'alimentazione elettrica e la fonte di aria dell'officina sono in buone condizioni.con una lunghezza massima non superiore a 50 mm,Dopo aver completato la connessione, verificare prima se la frequenza di tensione è conforme ai requisiti dell'apparecchiatura.
4. Connessione della sorgente d'aria: collegare la sorgente d'aria esterna al filtro olio-acqua dell'apparecchiatura, quindi ruotare il regolatore per far sì che la pressione dell'aria raggiunga 4,0 - 6,0 Mpa.Tirare il pulsante di regolazione verso l' altoNota: Assicurati di tirarlo su; altrimenti, è facile danneggiarlo.
5. Controlla se tutte le fonti di alimentazione e di aria sono normali.
6. Se non viene riscontrata alcuna anomalia nell'ispezione dell'alimentazione e della fonte d'aria,pulire l'attrezzatura e aggiungere l'olio lubrificante corrispondente alle rotaie guida dell'attrezzatura e ai posti con movimenti attivi frequenti.
7. Inserire lo stato di esecuzione del test e accendere l'alimentazione.

1. Quando collegate l'alimentazione, controllate prima il circuito principale.verificare se l'interruttore è normale e se il filo attivo e il filo neutro sono collegati correttamente.
2. Se viene riscontrata una situazione anormale, fermare la macchina in tempo per l'ispezione.
3. Se durante il processo di stampa si verificano anomalie o se il materiale non è posizionato correttamente, premere l'interruttore di arresto di emergenza.

L'umidità con acqua nel condotto d'aria è facile ridurre la vita utile dei componenti del compressore d'aria.Anche se l'entrata d'aria della macchina è dotata di una valvola proporzionale alla pressione dell'aria per filtrare l'acqua, se il luogo in cui è posizionato il compressore d'aria è umido, durante il funzionamento del compressore d'aria entreranno molti vapori d'acqua nei componenti di pressione dell'aria.è necessario installare un freeze dryer per rimuovere completamente l'umidità nell'aria, o scaricare frequentemente l'acqua nella tazza del filtro e il vapore acqueo nel serbatoio di accumulo dell'aria del compressore d'aria.

1. La pressione dell'aria deve essere sempre mantenuta tra 5-7 kg/cm2.
2. Se il filtro contiene troppa acqua, l'acqua può essere scaricata manualmente.

• Grassi di classe A: utilizzati per il gruppo di condizionamento a pressione. (1) Olio circolante per il gruppo di condizionamento a pressione (R68#).
• Grassi di classe B: vari grassi utilizzati per la lubrificazione dei cuscinetti e dei binari lineari di guida.il grasso deve essere ricostituito ogni 3-6 mesi per garantire l'effetto lubrificante.
• Grassi di classe C: olio lubrificante speciale per riduttori di ingranaggi. 1. olio di macchina di pressione di olio medio 680#; 2. olio ARLA 680#; 3. olio ESSO 680#; 4. olio BP680#; 5. olio MOBIL 636#.

• Quando si interrompe il lavoro, si prega di spegnere l'alimentazione principale della macchina e la fonte d'aria del compressore d'aria; la sicurezza prima di tutto.
• Cercare di evitare la collisione tra la valvola di regolazione della velocità, il cilindro e l'albero di ciascuna parte.
• Le rotaie lineari sono componenti di precisione e devono essere spesso pulite, oliate e riempite di grasso per evitare che la ruggine influisca sulla precisione.
• Non utilizzare troppo solvente per pulire la vernice del corpo della macchina e il pannello di controllo,perché il solvente può danneggiare la vernice, causare corrosione del corpo della macchina o danneggiare l'interruttore e l'alimentazione, con conseguente danno funzionale.

• Asciugare l'olio di scarto accanto al tubo silenziatore nel corpo della macchina.
• Scaricare le acque reflue nel bicchiere filtro: il bicchiere filtro ha una funzione di drenaggio automatico.
• Riempire la quantità di olio della coppa dell'olio: quando la quantità di olio è insufficiente, si prega di riempire immediatamente l'olio fresco e di verificare se la frequenza di caduta dell'olio è corretta (specificità dell'olio:olio lubrificante speciale a pressione d'aria R32#) ★ Nota: Si prega di utilizzare l'olio specificato per evitare l'uso di olio denso, che può causare il blocco dei componenti di pressione dell'aria.
• Lubrificare tutte le parti di ferro annerite: asciugare con un panno imbevuto di olio, lasciando un strato di pellicola di olio sulla superficie per prevenire l'ossidazione e la ruggine (soprattutto dopo aver asciugato con solvente).
• Asciugare la polvere sulla superficie del tavolo della macchina: per evitare l'inquinamento da stampa, asciugare delicatamente con un panno immerso in acqua, alcol, degrasso e altri solventi leggeri;non pulire le parti con olio lubrificante.

• Lubrificare ciascuna rotaia/slider/lascio/albero: iniettare grasso fresco nella rotaia/slider/lascio/albero della carrozzeria della macchina con una pistola di grasso.
• Rimuovere il grasso di scarto: asciugare il grasso di scarto spremuto dai punti di lubrificazione sopra indicati; è sufficiente rimuoverlo in modo approssimativo, non è necessario asciugarlo.