logo
กรณี
รายละเอียดของวิธีแก้ไข
บ้าน > กรณี >
คำแนะนำการใช้งานเครื่องถ่ายเทความร้อนอัจฉริยะถังเล็ก HA-300ZD
เหตุการณ์
ติดต่อเรา
86--13650088957
ติดต่อเลย

คำแนะนำการใช้งานเครื่องถ่ายเทความร้อนอัจฉริยะถังเล็ก HA-300ZD

2026-03-13

กรณีบริษัทล่าสุดเกี่ยวกับ คำแนะนำการใช้งานเครื่องถ่ายเทความร้อนอัจฉริยะถังเล็ก HA-300ZD
I. หน้าที่หลัก / การใช้งาน

การพิมพ์ลายด้วยความร้อนแบบกึ่งอัตโนมัติบนแก้วทำได้โดยการใส่แก้วด้วยมือ การจัดตำแหน่งอัตโนมัติและการตรวจจับตำแหน่งโดยเครื่องจักร การจัดตำแหน่งฟิล์มอัตโนมัติ และการทำงานผ่านปุ่มสตาร์ท

ต้องการผู้ปฏิบัติงานเพียงคนเดียว ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุนแรงงานได้อย่างมาก

II. ผลิตภัณฑ์หลักและข้อมูลจำเพาะ

การพิมพ์ลายด้วยความร้อนแบบ 360° บนพื้นผิวด้านนอกของแก้ว

พื้นที่พิมพ์สูงสุด: ปรับได้สูงสุดความสูง 200 มม. * เส้นผ่านศูนย์กลาง 250 มม.รายการ

III. ขั้นตอนการผลิต
  1. ติดตั้งฟิล์มถ่ายโอนด้วยมือบนเฟรมคลี่/ม้วนกลับ และวางแก้วบนอุปกรณ์จับยึด
  2. เครื่องจะจัดตำแหน่งแก้วโดยอัตโนมัติและตรวจจับว่าโหลดถูกต้องหรือไม่
  3. กดปุ่มสตาร์ท
  4. หัวทำความร้อนจะลดลงเพื่อทำการพิมพ์ลายถ่ายโอนแบบเต็มวง 360° บนแก้ว
  5. หัวทำความร้อนจะยกขึ้นและลอกฟิล์มออกโดยอัตโนมัติ
  6. นำแก้วที่พิมพ์เสร็จแล้วออกด้วยมือและใส่แก้วเปล่าใหม่สำหรับรอบถัดไป
IV. พารามิเตอร์ทางเทคนิคและการกำหนดค่าหลัก
1. พารามิเตอร์พื้นฐาน
  1. แรงดันไฟฟ้า: 220V
  2. ช่วงควบคุมอุณหภูมิ: อุณหภูมิห้อง ~ 250°C
  3. กำลังไฟ: 4.5 กิโลวัตต์
  4. แรงดันถ่ายโอนสูงสุด: 300 กก.
  5. พื้นที่ถ่ายโอนสูงสุด: ความสูง 200 มม. * เส้นผ่านศูนย์กลาง 250 มม.
  6. ผลผลิต: 4000–6000 ชิ้น / 10 ชั่วโมง
2. การกำหนดค่าอุปกรณ์
  1. เครื่องจักรทั้งหมดใช้โครงสร้างเหล็กเสริมและหนา พร้อมซี่โครงเชื่อมเสริมบนเสา เพื่อให้มั่นใจในความทนทานสูงตัวเครื่องเคลือบด้วยสีเกรดรถยนต์ผ่านการอบด้วยอุณหภูมิสูง มีรูปลักษณ์ที่สวยงาม เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ปลอดสารพิษ และสีติดทนนานสกรูทั้งหมดเป็นสแตนเลส 304 เชื่อมต่อกับตลับลูกปืน HCH เพื่อความแข็งแรงและทนทาน
  2. ชิ้นส่วนอลูมิเนียมความแข็งสูงได้รับการประมวลผลอย่างแม่นยำโดยศูนย์เครื่องจักร CNC ขนาดใหญ่ พร้อมการตกแต่งผิวแบบซิลเวอร์ออกซิเดชันและพ่นทรายเกรดสูง
  3. ระบบควบคุมอัจฉริยะ สามารถจัดเก็บกลุ่มพารามิเตอร์การทำงานหลายกลุ่ม หน้าจอสัมผัส HMI เพื่อการใช้งานที่ง่ายและเป็นมิตรต่อผู้ใช้การออกแบบการทำความร้อนแบบควบคุมอุณหภูมิคู่ ช่วยให้การยึดเกาะของหมึกมีความเสถียรมากขึ้นการควบคุมเซอร์โวเต็มรูปแบบ: การทำงานของเครื่องจักรและการเคลื่อนที่ของอุปกรณ์จับยึดขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ ทำให้การแกว่งมีความเสถียรและป้องกันการย่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ
  4. การจัดตำแหน่งอัตโนมัติสำหรับตำแหน่งการพิมพ์แก้ว พร้อมเซ็นเซอร์ใยแก้วนำแสง OMRON นำเข้าดั้งเดิม
  5. อุณหภูมิการพิมพ์ แรงดัน ความเร็ว การหน่วงเวลาถ่ายโอน การหน่วงเวลาการม้วนฟิล์ม และความสูงของหัวทำความร้อนที่ปรับได้ เพื่อตอบสนองความต้องการการพิมพ์ที่หลากหลายโครงสร้างผงแม่เหล็กสำหรับการควบคุมความตึงของฟิล์ม บวกกับการเก็บวัสดุที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ CNC ช่วยเพิ่มความเสถียรของความตึงของฟิล์มและความแม่นยำในการจัดตำแหน่ง
  6. ติดตั้งกลไกการคลี่/ม้วนกลับอัตโนมัติและสวิตช์เซ็นเซอร์ไต้หวันนำเข้าสำหรับการจัดตำแหน่งฟิล์มอัตโนมัติที่แม่นยำ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพได้อย่างมากสวิตช์และปุ่มนำเข้าช่วยให้มีอายุการใช้งานยาวนานและมีความไวสูง
  7. ใช้มอเตอร์ TAIWAN TABANG ไต้หวันเพื่อการทำงานโดยรวมที่เสถียร
  8. มีสวิตช์เท้าภายนอก พร้อมโหมดการทำงานสามแบบ: แมนนวล / อัตโนมัติ / สวิตช์เท้า เพื่อประสิทธิภาพที่สูงขึ้นV. การกำหนดค่าด้านสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัยรายการ
  9. มาตรฐาน
  10. มาตรฐานการยอมรับ
  11. การป้องกันทางกล
  12. ออกแบบและผลิตตามมาตรฐานระดับชาติและอุตสาหกรรมเพื่อป้องกันอุบัติเหตุจากการใช้งานผิดพลาด ติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันที่เชื่อถือได้ในส่วนอันตราย (การเข้ากันของกลไก การหมุน ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว) พร้อมป้ายเตือนและคำแนะนำที่ชัดเจน ทิศทางการหมุนของมอเตอร์จะถูกระบุไว้อย่างชัดเจน ชิ้นส่วนส่งกำลังที่เปิดเผยจะได้รับการป้องกันด้วยฝาครอบ โครงสร้างป้องกันจะถูกติดตั้งสำหรับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวภายในระยะ 2 เมตร แผงกั้นนิรภัยทำจากแผ่น PC โปร่งใสที่มีความหนา ≥ 3 มม.
  13. พร้อมป้ายกำกับ ชิ้นส่วนที่หมุน (โซ่ ฯลฯ) จะไม่เปิดเผยและติดตั้งฝาครอบป้องกัน ติดตั้งการ์ดนิรภัยรอบชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทั้งหมด
  14. การเดินสายไฟฟ้าระบบไฟฟ้าเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยระดับชาติ ติดตั้งตู้ควบคุมแยกต่างหาก แหล่งจ่ายไฟขาเข้าใช้การเชื่อมต่อมาตรฐาน (3 เฟส 5 สาย หรือ 1 เฟส 3 สาย) สวิตช์ไฟหลักตรงกับการใช้พลังงานจริง การต่อสายดินและการป้องกันการรั่วไหลที่มีประสิทธิภาพพร้อมการทำเครื่องหมายที่ชัดเจน กระแสไฟแรงและอ่อนจะถูกแยกออกจากกัน การเดินสายทั้งหมดจะถูกปิดมิดชิดการตรวจสอบการทำงานและการทำงาน ณ สถานที่
ข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม
การปล่อยเสียงรบกวน น้ำเสีย ก๊าซไอเสีย และของเสียที่เป็นของแข็งเป็นไปตามมาตรฐานระดับชาติและอุตสาหกรรม เป็นไปตามมาตรฐานระดับชาติและอุตสาหกรรม เสียงรบกวน ≤ 60 เดซิเบล (วัดที่ระยะ 1–1.5 เมตรจากแหล่งกำเนิด) การทำเครื่องหมายและคำแนะนำ
ติดป้ายเตือนความปลอดภัยและแนวทางการปฏิบัติงานที่จำเป็น การเดินสายในตู้ควบคุมจะถูกทำเครื่องหมายไว้อย่างชัดเจนด้วยเครื่องหมายสายเคเบิลที่พิมพ์อย่างมืออาชีพ ท่อและสายไฟมีมาตรฐานสีและรูปแบบ พร้อมป้ายข้อความและตัวบ่งชี้ทิศทางการไหลที่ชัดเจน วาล์วจะถูกทำเครื่องหมายว่าเป็นปกติเปิด/ปิด เครื่องมือเป็นไปตามมาตรฐาน พร้อมโซนสี (แดง: อันตราย, เหลือง: ผิดปกติ, เขียว: ปกติ) พื้นที่เก็บประจุไฟฟ้าแรงสูงจะถูกทำเครื่องหมายด้วยคำเตือน "คายประจุ ก่อนการบำรุงรักษา" เป็นไปตามมาตรฐานระดับชาติและอุตสาหกรรม ส่วนประกอบสำคัญ
ติดตั้งในตำแหน่งที่ทนทานต่อการชน เก็บให้ห่างจากกลไกที่เคลื่อนไหวทั้งหมด VI. เอกสารทางเทคนิคและอุปกรณ์เสริมมาตรฐาน
1. เอกสารอุปกรณ์ ชื่อเอกสาร เนื้อหา
ป้ายชื่ออุปกรณ์ ระบุชื่อผลิตภัณฑ์ รุ่น ยี่ห้อ วันที่ผลิต หมายเลขซีเรียล ผู้ผลิต ขนาด น้ำหนัก กำลังไฟที่ติดตั้ง แหล่งจ่ายไฟ ฯลฯ คู่มือการใช้งาน
1 ฉบับพิมพ์ + 1 ฉบับอิเล็กทรอนิกส์ อื่นๆ ใบรับรองการตรวจสอบจากโรงงานหรือรายงานการทดสอบ
2. วัสดุสิ้นเปลืองและอุปกรณ์เสริม
คู่มือการใช้งานครบชุด พร้อมรายการและชุดเครื่องมือที่ใช้บ่อยครบชุด
ใบรับรองการตรวจสอบจากโรงงานหรือรายงานการทดสอบคุณภาพสำหรับเครื่องจักรใหม่ VII. ข้อกำหนดการฝึกอบรม
การฝึกอบรมแบ่งออกเป็นการฝึกอบรมก่อนการติดตั้ง และการฝึกอบรม ณ สถานที่ รวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียง: เนื้อหาการฝึกอบรม
ข้อกำหนด หลักการทำงานและฟังก์ชัน
บทนำเชิงทฤษฎี การใช้งานและการสาธิตอุปกรณ์
ทฤษฎี + การฝึกอบรม ณ สถานที่
  1. การเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ การเปลี่ยนเครื่องมือและอุปกรณ์จับยึด
  2. ทฤษฎี + การฝึกอบรม ณ สถานที่
การบำรุงรักษาและดูแลอุปกรณ์

ทฤษฎี + การฝึกอบรม ณ สถานที่การแก้ไขปัญหาทั่วไปทฤษฎี + การฝึกอบรม ณ สถานที่การปฏิบัติงานด้านความปลอดภัยและการจัดการเหตุฉุกเฉินทฤษฎี + การฝึกอบรม ณ สถานที่

1. การฝึกอบรมก่อนการติดตั้ง หลังจากลงนามในสัญญาการค้าอย่างเป็นทางการ ผู้ซื้อจะได้รับแจ้งทางอีเมลหรือโทรศัพท์เมื่อเครื่องเริ่มประกอบ
ผู้ซื้ออาจส่งช่างเทคนิคมาที่โรงงานของเราเพื่อเรียนรู้การประกอบ การใช้งาน การบำรุงรักษา และการซ่อมบำรุง ณ สถานที่ เราจะตอบคำถามทั้งหมดอย่างเต็มที่และรับรองว่าบุคลากรของผู้ซื้อสามารถใช้งานและบำรุงรักษาเครื่องจักรได้อย่างอิสระ
2. การฝึกอบรม ณ สถานที่ (หลังการจัดส่ง) กรรมสิทธิ์ในเครื่องจักรยังคงเป็นของผู้จัดจำหน่ายจนกว่าจะได้รับการชำระเงินเต็มจำนวน
หลังจากเครื่องจักรถูกจัดส่งไปยังโรงงานของผู้ซื้อ ช่างเทคนิคของเราจะมาถึงตามเวลาที่ตกลงกันเพื่อทำการติดตั้งและทดสอบการใช้งาน กรรมสิทธิ์ในเครื่องจักรยังคงเป็นของผู้จัดจำหน่ายจนกว่าจะได้รับการชำระเงินเต็มจำนวน
การฝึกอบรมจะดำเนินต่อไปจนกว่าผู้ปฏิบัติงานจะสามารถใช้งานเครื่องจักรได้อย่างอิสระและแก้ไขปัญหาการทดสอบการใช้งานเบื้องต้นได้ กรรมสิทธิ์ในเครื่องจักรยังคงเป็นของผู้จัดจำหน่ายจนกว่าจะได้รับการชำระเงินเต็มจำนวน
VIII. การชำระเงินและการรับประกัน กรรมสิทธิ์ในเครื่องจักรยังคงเป็นของผู้จัดจำหน่ายจนกว่าจะได้รับการชำระเงินเต็มจำนวน
ชำระเงินมัดจำ 50% เมื่อสั่งซื้อ ส่วนที่เหลือชำระเต็มจำนวนหลังจากการตรวจสอบและยอมรับที่โรงงานของเรา กรรมสิทธิ์ในเครื่องจักรยังคงเป็นของผู้จัดจำหน่ายจนกว่าจะได้รับการชำระเงินเต็มจำนวน
ระยะเวลารอคอยสินค้า

จัดส่งภายใน 20–25 วันทำการ หลังจากได้รับเงินมัดจำ (ไม่รวมวันหยุดนักขัตฤกษ์)

ระยะเวลารับประกัน

รับประกันหนึ่งปีสำหรับความเสียหายที่ไม่เกิดจากมนุษย์

เปลี่ยนอะไหล่หรือซ่อมแซมฟรีภายในระยะเวลารับประกัน

บริการแบบมีค่าใช้จ่ายตลอดอายุการใช้งานหลังหมดระยะเวลารับประกัน

จะมีการเรียกเก็บค่าธรรมเนียมสำหรับอะไหล่และการเดินทางสำหรับความเสียหายที่เกิดจากข้อผิดพลาดของมนุษย์หรือการใช้งานที่ไม่เหมาะสม

ให้คำปรึกษาด้านเทคนิคในระยะยาว

กรณี บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ [#aname#]