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HA-300ZD 지능형 작은 배럴 열 전달 기계 사용 지침
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HA-300ZD 지능형 작은 배럴 열 전달 기계 사용 지침

2026-03-13

최근 회사 사건 HA-300ZD 지능형 작은 배럴 열 전달 기계 사용 지침
I. 주요 기능 / 응용 프로그램

컵에 반자동 열 전달 인쇄는 손으로 컵을 로딩, 자동 위치 및 기계에 의해 현장 감지, 자동 필름 위치,시작 버튼을 통해 활성화.

생산 효율을 크게 향상시키고 인력 비용을 줄이는 데 필요한 작업자는 한 명뿐입니다.

주요 제품 및 사양

컵의 외부 표면에 360° 열 전달 인쇄.

최대 인쇄 면적: 최대 조정 가능높이 200mm * 지름 250mm.

III. 생산 흐름
  1. 수동으로 이식 필름을 풀기/회전 프레임에 설치하고 컵을 고정 장치에 배치합니다.
  2. 기계는 자동으로 컵을 위치하고 그것이 올바르게 충전되었는지 감지합니다.
  3. 시작 버튼을 누르세요.
  4. 가열 머리는 컵에 360 ° 전체 원 전송 인쇄를 완료하기 위해 낮아집니다.
  5. 가열 머리가 올라와 필름을 자동으로 벗겨냅니다.
  6. 인쇄 된 컵을 수동으로 풀고 다음 사이클에 새로운 빈 컵을 충전하십시오.
IV. 주요 기술 매개 변수 및 구성
1기본 매개 변수
  1. 전압: 220V
  2. 온도 조절 범위: 방 온도 ~ 250°C
  3. 전력: 4.5kW
  4. 최대 이동 압력: 300kg
  5. 최대 이동 면적: 높이 200mm * 지름 250mm
  6. 생산량: 4000~6000개 / 10시간
2장비 구성
  1. 전체 기계는강화 및 두꺼운 철강 구조고 내구성을 보장하는 기둥에 강화 된 용접 갈비뼈가 있습니다.
  2. 차체는 고온 구리를 통해 자동차 품질의 페인트로 코팅되어 우아한 외관, 환경 보호, 독성이 없으며 오래 지속되는 색상을 특징으로합니다.
  3. 모든 스크루가304 스테인리스 스틸, 단단함과 내구성을 위해 HCH 베어링과 연결되어 있습니다.
  4. 고강도 알루미늄 부품은 높은 수준의 은 산화 샌드 블래싱 완성도로 큰 CNC 가공 센터에서 정밀하게 처리됩니다.
  5. 지능형 제어 시스템여러 그룹의 작동 매개 변수를 저장할 수 있습니다. 간단하고 사용자 친화적인 조작을 위해 터치 스크린 HMI
  6. 이중 온도 조절 난방 설계더 안정적인 잉크 접착을 보장합니다.
  7. 완전한 세르보 제어: 기계 작동 및 고정 장치 움직임은 세르보 모터에 의해 구동되며 안정적인 스윙 동작을 보장하고 마찰을 효과적으로 제거합니다.
  8. 컵 인쇄 위치의 자동 위치,원본 수입 OMRON 광섬유 센서.
  9. 다양한 인쇄 요구 사항을 충족시키기 위해 조정 가능한 인쇄 온도, 압력, 속도, 전송 지연, 필름 롤링 지연 및 가열 머리 높이.
  10. 필름 긴장 조절을 위한 자기 분말 구조와 CNC 모터로 움직이는 재료 수집, 필름 긴장 안정성 및 위치 정확성을 향상시킵니다.
  11. 자동 풀기/회전 메커니즘과 타이완에서 수입된 센서 스위치를 탑재하여 정확한 자동 필름 위치화를 통해 효율성을 크게 향상시킵니다.
  12. 수입된 스위치와 버튼은 긴 사용 기간과 높은 감수성을 보장합니다.
  13. 타이완 타이완 TABANG 모터를 채택합니다. 안정적인 전체 운영을 위해.
  14. 외부 피트 스위치가 제공되며,수동 / 자동 / 발 스위치효율성을 높이기 위해 3가지 동작 모드
V. 환경 및 안전 구성
항목 표준 수용 표준
기계적 보호 국가 및 산업 표준에 따라 설계 및 제조하여 오작동으로 인한 사고를 방지합니다.안전한 보호 장치는 위험한 부분 (기계적모터 회전 방향은 명확하게 표시되어 있으며 노출 된 변속기 부분은 커버로 보호됩니다.보호 구조는 2 미터 이내에 움직이는 부품에 설치됩니다.안전 배플은 두께 ≥ 3mm의 투명한 PC 보드로 만들어집니다. 라벨을 달고 회전하는 부품 (사슬 등) 은 노출되지 않으며 보호 커버로 장착되어 있으며 모든 움직이는 부품에 안전 보호 장치가 설치되어 있습니다.
전기 배선 전기 시스템은 국가 안전 표준을 준수하고 독립적인 제어 캐비닛을 갖추고 있습니다. 입력 전력은 표준 연결을 채택합니다 (3 단계 5 와이어 또는 1 단계 3 와이어).주 전원 스위치는 실제 전력 소비에 해당합니다.. 명확한 표시로 효과적인 Earthing 및 누출 보호. 강하고 약한 전류는 분리됩니다. 모든 전선이 완전히 폐쇄됩니다. 현장 운영 및 기능 검사
환경 요구 사항 소음, 폐수, 배기가스 및 고체 폐기물 배출은 국가 및 산업 표준을 충족합니다. 국가 및 산업 표준에 따라, 소음 ≤ 60 dB (원으로부터 1~1.5m에서 측정)
표시 및 지침 필요한 안전 경고 라벨과 운영 지침이 붙어 있습니다. 제어 캐비닛의 배선은 전문 인쇄 된 케이블 마커로 명확하게 표시됩니다.파이프와 배선, 색상과 레이아웃이 명확한 텍스트 라벨과 흐름 방향 표시로 표준화. 밸브는 정상적으로 열 / 닫은 것으로 표시됩니다. 기기는 표준에 따라 색상 구역 (붉은: 위험, 노란색: 비정상, 녹색: 정상) 을 갖추고 있습니다.고전압 콘덴서 부위는 "보건 전에 배열" 경고로 표시됩니다.. 국가 및 산업 표준에 따라
주요 구성 요소 충돌 저항성 위치에 설치됩니다. 모든 움직이는 메커니즘으로부터 멀리 떨어져 있습니다.
VI. 기술 문서 및 표준 액세서리
1장비 문서
문서 이름 내용
장비 이름판 제품 이름, 모델, 브랜드, 생산 날짜, 일련 번호, 제조업체, 차원, 무게, 설치 전력, 전원 공급 장치 등
조작 설명서 인쇄본 + 전자본
다른 것 공장 검사 증명서 또는 시험 보고서
2소모품 및 액세서리
  1. 사용 설명서, 목록 및 일반적으로 사용되는 도구의 전체 집합을 추가합니다.
  2. 새로운 기계의 공장 검사 증명서 또는 품질 시험 보고서
VII. 훈련 요구 사항

교육은 다음과 같이 나뉘어집니다.설치 전 훈련그리고현장 교육다음을 포함하지만 제한되지 않습니다:

교육 내용 요구 사항
작동 원리와 기능 이론적 소개
장비 작동 및 시범 이론 + 현장 교육
제품 변경, 도구 및 장착장치 교체 이론 + 현장 교육
장비 유지보수 및 관리 이론 + 현장 교육
일반적인 문제 해결 이론 + 현장 교육
안전 운용 및 비상 처리 이론 + 현장 교육
1설치 전 훈련

공식적인 상업 계약을 체결한 후, 구매자는 전자 메일 또는 전화로 기계의 조립이 시작되면 알릴 것입니다.

구매자는 장착, 운영, 유지 보수 및 서비스의 현장 학습을 위해 기술자를 공장으로 보낼 수 있습니다.

우리는 모든 질문에 완전히 대답하고 구매자의 직원이 독립적으로 작동하고 장비를 유지할 수 있도록 보장합니다.

2현장 교육 (배송 후)

기계가 생산에 들어가기 전에 현장 교육이 실시됩니다.

기계가 구매자의 공장에 배달된 후, 우리의 기술자는 설치와 시공을 위해 합의된 시간에 도착합니다.

시공 중에 구매자의 생산, 기술 및 관리 직원은 기계에 대한 모든 질문을 할 수 있습니다.

훈련은 운영자가 독립적으로 기계를 작동시키고 기본적인 시공 문제를 해결할 수 있을 때까지 계속됩니다.

양측은장비 운영 및 유지보수 훈련 기록완성되면

VIII. 지불 및 보증
  1. 지불 조건

    주문 시 50% 보증금, 공장에서의 검사 및 수락 후 전체로 지불됩니다.

    기계의 소유권은 전체 지불을 받기 전까지 공급자에게 남아 있습니다.

  2. 선행 시간

    수송20~25 일보증금을 받은 후 (공휴일 제외)

  3. 보증 기간

    • 1년 보증은 인간에 의한 손상이 없는 경우입니다.
    • 보증 기간 내에 무료 부품 교체 또는 수리
    • 보증 기간 후 평생 유료 서비스
    • 부품 및 운송료는 인적 실수 또는 부적절한 조작으로 인한 손해에 대해 청구됩니다.
    • 장기적인 기술 컨설팅을 제공합니다.
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