Меры предосторожности при установке и эксплуатации печатного оборудования Haoan

1. После прибытия оборудования внимательно осмотрите его на предмет повреждений, полученных во время транспортировки и распаковки.
2. После установки оборудования в производственном цеху отрегулируйте четыре винта опор в нижней части станка, чтобы выровнять его и достичь идеального положения и горизонтальности.
3. Убедитесь, что электропитание и подача воздуха в цеху соответствуют требованиям. Если проблем не обнаружено, подключите электропитание к оборудованию.

   Примечание: Нейтральный провод обозначен —— N и не должен быть подключен к каким-либо другим силовым проводам. После подключения проверьте соответствие напряжения и частоты требованиям оборудования.

4. Подключение подачи воздуха: Подключите внешний источник воздуха к масловлагоотделителю. Отрегулируйте регулятор, установив давление воздуха на 4.0–6.0 бар.

   Правильная эксплуатация: Сначала потяните вверх регулировочную ручку. Поворачивайте по часовой стрелке для увеличения давления, против часовой стрелки для уменьшения давления.

   Примечание: Ручку необходимо потянуть вверх; невыполнение этого действия может привести к повреждению.

5. Убедитесь, что все соединения электропитания и подачи воздуха выполнены правильно.
6. После подтверждения отсутствия аномалий в подаче электроэнергии и воздуха очистите оборудование и нанесите соответствующее смазочное масло на направляющие и часто движущиеся части.
7. Перейдите в режим тестового запуска и включите питание.

1. При подключении питания сначала проверьте основную цепь. После проводки убедитесь, что переключатели работают нормально и что фазный и нейтральный провода подключены правильно.
2. При обнаружении каких-либо аномалий немедленно остановите станок для проверки.
3. Нажмите кнопку аварийной остановки при возникновении аномалий во время печати или при неправильном размещении материалов.

Влага в воздушной трубе сокращает срок службы компонентов воздушного компрессора. Несмотря на то, что на входе воздуха установлен пропорциональный клапан давления воздуха для фильтрации влаги, во влажной среде большое количество водяного пара все же может попасть в пневматические компоненты.

В таких случаях установите холодильную осушительную установку для полного удаления влаги или часто сливайте воду из фильтрующей чашки и ресивера воздушного компрессора.

(1) Поддерживайте давление воздуха в пределах 5–7 кг/см² в любое время.

(2) Средняя фильтрующая чашка имеет функцию автоматического слива. Если накапливается избыточное количество воды, сливайте ее вручную.

• Смазка типа А: Для пневматических блоков управления
  • Циркулирующее масло R68# для пневматических блоков управления
• Смазка типа B: Для подшипников и линейных направляющих (различные смазки)

  Примечание: Пополняйте смазку в пресс-масленках каждые 3–6 месяцев для обеспечения надлежащей смазки.

• Смазка типа C: Специальное смазочное масло для редукторов
  1. Среднее масло 680#
  2. ARLA 680#
  3. ESSO 680#
  4. BP 680#
  5. MOBIL 636#

• Отключите основное питание и воздушный компрессор, когда станок не используется. Безопасность прежде всего.
• Избегайте столкновений с регуляторами скорости, цилиндрами и валами.
• Линейные направляющие являются прецизионными компонентами; содержите их в чистоте, смазывайте и наносите смазку, чтобы предотвратить ржавчину и потерю точности.
• Не размещайте на станке растворители, чернила или другие летучие вещества.

  Не используйте чрезмерное количество растворителя для очистки краски или панели управления, так как растворители могут повредить краску, вызвать ржавчину или повредить переключатели и электрические компоненты.

• Очистите отработанное масло рядом с глушителем внутри станка.
• Слейте отработанную воду из фильтрующей чашки (ручной слив доступен, если автоматический недостаточен).
• Пополните масло в масленке пневматическим смазочным маслом R32; проверьте скорость капания масла.

  ★ Используйте только указанное масло; избегайте густого масла, чтобы предотвратить засорение.

• Смажьте все детали из черного железа для образования защитной масляной пленки.
• Протрите пыль с поверхности станка, чтобы избежать загрязнения; не протирайте смазанные участки.

• Смажьте направляющие, ползуны, подшипники и валы с помощью пресс-масленки.
• Удалите излишки старой смазки из точек смазки.

※ Все электрические компоненты должны быть защищены от воды и растворителей во избежание коротких замыканий.