Voorzorgsmaatregelen voor de installatie en het gebruik van de drukmachines van Haoan

1. Na aankomst van de uitrusting moet u deze zorgvuldig inspecteren op eventuele schade tijdens het transport en het uitpakken.
2. Zodra de apparatuur in de productiewerkplaats is geplaatst, worden de vier schroeven aan de onderkant van de machine ingesteld om de machine te gelijkstellen en de ideale positie en horizontaliteit te bereiken.
3. Controleer of de stroomvoorziening en de luchtvoorziening in de werkplaats geschikt zijn.

   Opmerking: de neutrale draad is gemarkeerd N en mag niet worden aangesloten op andere stroomleidingen. Na aansluiting moet worden nagegaan of de spanning en frequentie overeenkomen met de apparatuurvereisten.

4. Luchttoevoerverbinding: verbind de externe luchttoevoer met de lucht-olie-waterseparator.4.0·6.0 bar.

   Korrekte werking: trek eerst de aanpassingsknop omhoog, draai in de richting van de wijzerwijzer om de druk te verhogen en tegen de wijzerwijzer om de druk te verlagen.

   Opmerking: De knopmoet naar boven getrokken wordenHet niet doen hiervan kan schade veroorzaken.

5. Controleer of alle stroom- en luchtverbindingen correct zijn.
6. Na bevestiging dat er geen afwijkingen zijn in de stroomvoorziening en de luchttoevoer, wordt de apparatuur schoongemaakt en wordt een geschikte smeerolie aangebracht op de geleidingsrails en de vaak bewegende onderdelen.
7. Ga in de testtoestand en zet de stroom aan.

1. Wanneer u stroom aansluit, moet u eerst het hoofdcircuit controleren en na bedrading controleren of de schakelaars normaal werken en of de actief- en neutraalkabels correct zijn aangesloten.
2. Als er een afwijking wordt vastgesteld, moet u de machine onmiddellijk stoppen voor inspectie.
3. Druk op de noodstopknop als er tijdens het printen afwijkingen optreden of als materialen niet goed geplaatst zijn.

Vocht in de luchtpijp verkort de levensduur van de luchtcompressorcomponenten.in vochtige omgevingen, kan er nog steeds een grote hoeveelheid waterdamp de pneumatische onderdelen binnendringen.

Installeer in dergelijke gevallen een verkoelde luchtdroger om het vocht volledig te verwijderen, of maak regelmatig water uit de filterbeker en de opslagbak van de luchtcompressor.

(1) Houd de luchtdruk tussen5·7 kg/cm2Ik ben er altijd voor.

(2) De middelste oliefilterbeker heeft een automatische afvoerfunctie.

• Vet van type A: voor pneumatische bedieningsinstallaties
  • R68# circulerende olie voor pneumatische bedieningseenheden
• Vet van type B: voor lagers en lineaire geleidingsrails (verscheidene vetstoffen)

  Let op: vul elke keer het vet op de vette tepels3 ¢ 6 maandenom een goede smeerfunctie te garanderen.

• Vet van type C: Speciale smeerolie voor versnellingsreductieapparaten
  1. Middelgrote olie 680#
  2. ARLA 680#
  3. ESSO 680#
  4. BP 680#
  5. MOBILE 636#

• Zet de hoofdvermogen en de luchtcompressor uit als de machine niet in gebruik is.
• Vermijd botsingen met snelheidsregelaars, cilinders en assen.
• Lineaire geleidingsrails zijn precisiecomponenten; houd ze schoon, smeer ze en smeer ze om roest en nauwkeurigheidsverlies te voorkomen.
• Plaats geen oplosmiddelen, inkt of andere vluchtige stoffen op de machine.

  Gebruik niet te veel oplosmiddel om de verf of het bedieningspaneel schoon te maken, omdat oplosmiddelen de verf kunnen beschadigen, roest kunnen veroorzaken of schakelaars en elektrische onderdelen kunnen beschadigen.

• Schoon afval olie naast de geluidsdempende buis in de machine.
• Afvoer van afvalwater uit de filterbeker (handmatige afvoer beschikbaar indien automatische afvoer onvoldoende is).
• Vul de olie in de oliebeker metR32 Luchtvrije smeerolieControleer de olie druppel snelheid.

  ★ Gebruik alleen gespecificeerde olie; vermijd dikke olie om verstopping te voorkomen.

• Alle zwarte ijzeren onderdelen worden gesmeerd tot een beschermende oliefilm.
• Veeg stof van het oppervlak van de machine af om besmetting te voorkomen; veeg niet gesmeerde gebieden.

• Smeer de geleidingsrails, schuivers, lagers en assen met een vetpistool.
• Reinig overtollig oud vet van smeerpunten.

※ Alle elektrische componenten moeten worden beschermd tegen water en oplosmiddelen om kortsluitingen te voorkomen.