হাওয়ান প্রিন্টিং মেশিনারিজের ইনস্টলেশন এবং ব্যবহারের জন্য সতর্কতা

1. সরঞ্জাম আসার পর, পরিবহন এবং আনপ্যাকিংয়ের সময় কোনও ক্ষতি হয়েছে কিনা তা সাবধানে পরিদর্শন করুন।
2. সরঞ্জামটি প্রোডাকশন ওয়ার্কশপে স্থাপন করার পর, মেশিনটিকে সমতল করতে এবং আদর্শ অবস্থান ও অনুভূমিকতা অর্জনের জন্য মেশিনের নীচে চারটি ফুট স্ক্রু সামঞ্জস্য করুন।
3. ওয়ার্কশপে বিদ্যুৎ সরবরাহ এবং বায়ু সরবরাহ উপযুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করুন। কোনও সমস্যা না পাওয়া গেলে, সরঞ্জামের সাথে বিদ্যুৎ সরবরাহ সংযোগ করুন।

   দ্রষ্টব্য: নিউট্রাল তারটি —— N হিসাবে চিহ্নিত করা হয়েছে এবং এটি অন্য কোনও পাওয়ার তারের সাথে সংযোগ করা উচিত নয়। সংযোগের পর, ভোল্টেজ এবং ফ্রিকোয়েন্সি সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে কিনা তা পরীক্ষা করুন।

4. বায়ু সরবরাহ সংযোগ: বাহ্যিক বায়ু সরবরাহ এয়ার অয়েল-ওয়াটার সেপারেটরের সাথে সংযোগ করুন। বায়ু চাপ সেট করার জন্য রেগুলেটর সামঞ্জস্য করুন 4.0–6.0 বার।

   সঠিক অপারেশন: প্রথমে অ্যাডজাস্টমেন্ট নবটি টানুন। চাপ বাড়াতে ঘড়ির কাঁটার দিকে ঘোরান, চাপ কমাতে ঘড়ির কাঁটার বিপরীত দিকে ঘোরান।

   দ্রষ্টব্য: নবটি টেনে তুলতে হবে; এটি না করলে ক্ষতি হতে পারে।

5. সমস্ত পাওয়ার এবং এয়ার সাপ্লাই সংযোগ সঠিক কিনা তা যাচাই করুন।
6. পাওয়ার এবং এয়ার সাপ্লাইতে কোনও অস্বাভাবিকতা নেই তা নিশ্চিত করার পর, সরঞ্জামটি পরিষ্কার করুন এবং গাইড রেল এবং ঘন ঘন চলমান অংশগুলিতে উপযুক্ত লুব্রিকেটিং তেল প্রয়োগ করুন।
7. টেস্ট-রান অবস্থায় প্রবেশ করুন এবং পাওয়ার চালু করুন।

1. পাওয়ার সংযোগ করার সময়, প্রথমে প্রধান সার্কিট পরিদর্শন করুন। ওয়্যারিং করার পর, সুইচগুলি স্বাভাবিকভাবে কাজ করে কিনা এবং লাইভ ও নিউট্রাল তারগুলি সঠিকভাবে সংযুক্ত কিনা তা যাচাই করুন।
2. কোনও অস্বাভাবিকতা সনাক্ত হলে, পরিদর্শনের জন্য অবিলম্বে মেশিন বন্ধ করুন।
3. প্রিন্টিংয়ের সময় অস্বাভাবিকতা দেখা দিলে বা উপকরণগুলি ভুলভাবে স্থাপন করা হলে ইমার্জেন্সি স্টপ বোতাম টিপুন।

এয়ার পাইপের আর্দ্রতা এয়ার কম্প্রেসার উপাদানগুলির পরিষেবা জীবন হ্রাস করবে। যদিও এয়ার ইনলেটে আর্দ্রতা ফিল্টার করার জন্য একটি এয়ার প্রেসার প্রোপোরশনাল ভালভ ইনস্টল করা আছে, আর্দ্র পরিবেশে, প্রচুর পরিমাণে জলীয় বাষ্প এখনও নিউম্যাটিক উপাদানগুলিতে প্রবেশ করতে পারে।

এই ক্ষেত্রে, আর্দ্রতা সম্পূর্ণরূপে অপসারণের জন্য একটি রেফ্রিজারেটেড এয়ার ড্রায়ার ইনস্টল করুন, অথবা ফিল্টার কাপ এবং এয়ার কম্প্রেসার স্টোরেজ ট্যাঙ্ক থেকে ঘন ঘন জল নিষ্কাশন করুন।

(1) সর্বদা 5–7 কেজি/সেমি² এর মধ্যে বায়ু চাপ বজায় রাখুন।

(2) মাঝের তেল ফিল্টার কাপে একটি স্বয়ংক্রিয় নিষ্কাশন ফাংশন রয়েছে। যদি অতিরিক্ত জল জমে, তবে এটি ম্যানুয়ালি নিষ্কাশন করুন।

• টাইপ এ গ্রীস: নিউম্যাটিক কন্ট্রোল ইউনিটগুলির জন্য
  • R68# সার্কুলেটিং অয়েল নিউম্যাটিক কন্ট্রোল ইউনিটগুলির জন্য
• টাইপ বি গ্রীস: বিয়ারিং এবং লিনিয়ার গাইড রেলগুলির জন্য (বিভিন্ন গ্রীস)

  দ্রষ্টব্য: সঠিক লুব্রিকেশন নিশ্চিত করার জন্য 3–6 মাস অন্তর গ্রীস নিপলগুলিতে গ্রীস পুনরায় পূরণ করুন।

• টাইপ সি গ্রীস: গিয়ার রিডিউসারগুলির জন্য বিশেষ লুব্রিকেটিং তেল
  1. মিডিয়াম অয়েল 680#
  2. ARLA 680#
  3. ESSO 680#
  4. BP 680#
  5. MOBIL 636#

• যখন মেশিনটি ব্যবহার করা হচ্ছে না তখন প্রধান পাওয়ার এবং এয়ার কম্প্রেসার বন্ধ করুন। নিরাপত্তা প্রথম।
• স্পিড কন্ট্রোল ভালভ, সিলিন্ডার এবং শ্যাফটের সাথে সংঘর্ষ এড়িয়ে চলুন।
• লিনিয়ার গাইড রেলগুলি নির্ভুল উপাদান; সেগুলি পরিষ্কার, লুব্রিকেটেড এবং গ্রীসযুক্ত রাখুন যাতে মরিচা এবং নির্ভুলতা হ্রাস রোধ করা যায়।
• মেশিনে সলভেন্ট, কালি বা অন্যান্য উদ্বায়ী পদার্থ রাখবেন না।

  পেইন্ট বা কন্ট্রোল প্যানেল পরিষ্কার করার জন্য অতিরিক্ত সলভেন্ট ব্যবহার করবেন না, কারণ সলভেন্ট পেইন্টের ক্ষতি করতে পারে, মরিচা সৃষ্টি করতে পারে বা সুইচ এবং বৈদ্যুতিক অংশগুলির ক্ষতি করতে পারে।

• মেশিনের ভিতরে সাইলেন্সার টিউবের পাশে বর্জ্য তেল পরিষ্কার করুন।
• ফিল্টার কাপ থেকে বর্জ্য জল নিষ্কাশন করুন (স্বয়ংক্রিয় অপর্যাপ্ত হলে ম্যানুয়াল নিষ্কাশন উপলব্ধ)।
• তেলের কাপে R32 নিউম্যাটিক লুব্রিকেটিং অয়েল দিয়ে তেল পুনরায় পূরণ করুন; তেলের ড্রিপ রেট পরীক্ষা করুন।

  ★ শুধুমাত্র নির্দিষ্ট তেল ব্যবহার করুন; ব্লকেজ প্রতিরোধ করার জন্য ঘন তেল এড়িয়ে চলুন।

• একটি প্রতিরক্ষামূলক তেলের স্তর তৈরি করতে সমস্ত কালো লোহার অংশগুলি লুব্রিকেট করুন।
• দূষণ এড়াতে মেশিনের পৃষ্ঠ থেকে ধুলো মুছুন; লুব্রিকেটেড এলাকা মুছবেন না।

• গ্রীস গান দিয়ে গাইড রেল, স্লাইডার, বিয়ারিং এবং শ্যাফ্টগুলি লুব্রিকেট করুন।
• লুব্রিকেশন পয়েন্টগুলি থেকে অতিরিক্ত পুরানো গ্রীস পরিষ্কার করুন।

※ সমস্ত বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি শর্ট সার্কিট এড়াতে জল এবং সলভেন্ট থেকে সুরক্ষিত রাখতে হবে।