Şişe Serigrafi Baskı Makinesi İşlevleri ve Kullanımları

Şişe ekran baskı makinesi, şişelerin kavisli yüzeyleri için özel olarak tasarlanmış bir ekran baskı cihazıdır.Temel işlevi, daireler gibi şişe yüzeylerine grafikleri ve metinleri doğru bir şekilde yazdırmaktır., oval, kare ve koni şekillerinde üretilmiştir. Amacı verimli, istikrarlı ve yüksek kaliteli şişe etiketleme ve dekorasyonunu elde etmektir ve günlük kimyasallar, gıda,İlaçlar, ve içecekler.

1. Çeşitli şişe şekillerine ve malzemelerine uyumluluk
   • Yuvarlak, oval, kare, koni ve çokgen dahil olmak üzere çeşitli şişe şekillerine uyarlanır.
   • Cam, PET, HDPE, PP, seramik ve metal gibi ana şişe malzemeleriyle uyumludur.
2. Yüksek Hassasiyetli Baskı ve Renk Kaydı
   • Servo/Vision Pozisyonlandırma: Pozisyonlandırma noktası olmayan yuvarlak şişeler için bile en az kayıt hatası ile kesin renk kayıtları.
   • Çok Renkli Senkronizasyon: Bir geçişte çok renkli desenleri tamamlayan 1 ′′ 6 renk iç hat baskı.
   • Kavisli Yüzey Adaptasyonu: Kalıp gerilmesini ve deformasyonunu önlemek için ekranı ve sıkaç açılarını otomatik olarak ayarlar.
3. Otomatik Üretim Süreci
   • Otomatik besleme / boşaltma / konumlandırma / baskı / sertleştirme / boşaltma, tüm süreç boyunca manuel emeği en aza indirir.
   • Yüksek Hız ve Dayanıklılık: Tam otomatik modeller saatte 3000-4200 parçaya ulaşabilir.
   • Hızlı Değişim: Dokunmatik ekran parametreleri önceden ayarlanmış, hızlı armatür değişiklikleri, birden fazla çeşit ve küçük partiye uyarlanabilir.
4. Mürekkep ve Sertleştirme Uyumlulukları
   • UV mürekkeplerini, kendiliğinden kurutulan mürekkepleri ve yüksek sıcaklıklı mürekkepleri destekler, çizik direnci, su direnci ve alkol direnci gereksinimlerini karşılar.
   • Entegre UV sertleştirme/alev tedavisi: Mürekkep yapışkanlığını iyileştirir, baskıdan hemen sonra kurur
5. Akıllı kontrol ve yardım
   • PLC + dokunmatik ekran: Parametreler görselleştirme, tek tıklama erişim, hata teşhisi
   • İsteğe bağlı: Toz temizleme, alev tedavisi, CCD görsel inceleme, otomatik sapma düzeltmesi

1. Üretim verimliliğinin artması
   • Manuel/yarı otomatik süreçlerin yerini alır, kapasiteyi birkaç kat artırır ve işgücü maliyetlerini azaltır
   • Sürekli ve istikrarlı çalışma, büyük ölçekli standart üretim için uygundur
2. Garanti edilen baskı kalitesi
   • Açık grafikler ve keskin kenarlar, küçük metinler ve QR kodları açıkça basılabilir
   • İyi seri tutarlılığı, doğru renk kayıt, hiç hayalet, eksik baskı veya deformasyon
   • Mürekkep yapışkanlığı güçlü, aşınmaya ve çözücüye dayanıklı, ambalaj dayanıklılık gereksinimlerini karşılar
3. Marka ve bilgi aktarımı
   • Logoların, ürün isimlerinin, özelliklerin, malzemelerin, barkodların ve sahtelik karşıtı önlemlerin doğrudan basımı, etiket gerektirmez
   • Ambalaj kalitesini arttırır ve markanın görsel kimliğini güçlendirir
4. Süreç ve Maliyet Optimizasyonu
   • Etiket baskı, laminatör ve etiketleme işlemlerini ortadan kaldırır, sonuç olarak genel maliyetler daha düşüktür.
   • Çevreye Dostu: Etiket tüketici malzemeleri ve yapıştırıcıların kullanımını azaltır.

• Günlük Kimyasallar: Şampuan, duş jeli, kozmetik şişeleri
• Gıda ve İçecekler: Mineral su, meyve suyu, baharat, şarap şişeleri
• İlaçlar: İlaç şişeleri, reaktif şişeleri, şişeler
• Endüstriyel: Kimyasal şişeler, yağ şişeleri, pestisit şişeleri