Flessen-schermprinter Functies en toepassingen

Een flessenzeefdrukmachine is een zeefdrukapparaat dat speciaal is ontworpen voor de gebogen oppervlakken van flessen. De kernfunctie is het nauwkeurig afdrukken van afbeeldingen en tekst op flesoppervlakken zoals cirkels, ovalen, vierkanten en kegels. Het doel is om efficiënte, stabiele en hoogwaardige etikettering en decoratie van flessen te realiseren, en het wordt veel gebruikt bij het bedrukken van verpakkingen voor dagelijkse chemicaliën, voedingsmiddelen, farmaceutische producten en dranken.

1. Aanpassingsvermogen aan meerdere flesvormen en materialen
   • Past zich aan verschillende flesvormen aan, waaronder rond, ovaal, vierkant, conisch en veelhoekig.
   • Compatibel met reguliere flesmaterialen zoals glas, PET, HDPE, PP, keramiek en metaal.
2. Uiterst nauwkeurig printen en kleurregistratie
   • Servo/Vision-positionering: nauwkeurige kleurregistratie, zelfs voor ronde flessen zonder positioneringspunten, met minimale registratiefouten.
   • Meerkleurensynchronisatie: inline printen in 1-6 kleuren, waardoor meerkleurenpatronen in één keer worden voltooid.
   • Aanpassing van gebogen oppervlakken: Past automatisch de hoeken van het scherm en de zuigmond aan om uitrekken en vervormen van het patroon te voorkomen.
3. Geautomatiseerd productieproces
   • Automatische invoer/ontlading/positionering/printen/uitharden/ontladen, waardoor handmatige arbeid gedurende het hele proces wordt geminimaliseerd.
   • Hoge snelheid en stabiliteit: Volautomatische modellen kunnen 3000–4200 stuks/uur bereiken.
   • Snelle omschakeling: parametervoorinstellingen op het touchscreen, snelle armatuurwijzigingen, aanpasbaar aan meerdere variëteiten en kleine batches.
4. Aanpassingsvermogen van inkt en uitharding
   • Ondersteunt UV-inkten, zelfdrogende inkten en inkten voor hoge temperaturen, en voldoet aan de vereisten voor krasbestendigheid, waterbestendigheid en alcoholbestendigheid.
   • Geïntegreerde UV-uitharding/vlambehandeling: Verbetert de inkthechting, droogt onmiddellijk na het printen
5. Intelligente controle en assistentie
   • PLC + touchscreen: visualisatie van parameters, toegang met één klik, foutdiagnose
   • Optioneel: stofverwijdering, vlambehandeling, visuele CCD-inspectie, automatische afwijkingscorrectie

1. Verhoogde productie-efficiëntie
   • Vervangt handmatige/semi-automatische processen, waardoor de capaciteit meerdere malen wordt vergroot en de arbeidskosten worden verlaagd
   • Continue en stabiele werking, geschikt voor grootschalige gestandaardiseerde productie
2. Gegarandeerde printkwaliteit
   • Duidelijke afbeeldingen en scherpe randen, kleine tekst en QR-codes kunnen duidelijk worden afgedrukt
   • Goede batchconsistentie, nauwkeurige kleurregistratie, geen ghosting, ontbrekende prints of vervorming
   • Sterke inkthechting, slijtvast en oplosmiddelbestendig, voldoet aan de duurzaamheidseisen van de verpakking
3. Merk- en informatieoverdracht
   • Direct afdrukken van logo's, productnamen, specificaties, ingrediënten, streepjescodes en anti-namaakmaatregelen, geen labels vereist
   • Verbetert de verpakkingskwaliteit en versterkt de visuele identiteit van het merk
4. Proces- en kostenoptimalisatie
   • Elimineert het printen, lamineren en labelen van labels, wat resulteert in lagere totale kosten.
   • Milieuvriendelijk: Vermindert het gebruik van labelverbruiksartikelen en lijmen.

• Dagelijkse chemicaliën: shampoo, douchegel, cosmetische flessen
• Eten en drinken: Mineraalwater, sap, specerijen, wijnflessen
• Geneesmiddelen: medicijnflessen, reagensflessen, injectieflacons
• Industrieel: Chemische flessen, olieflessen, pesticideflessen