ボトルスクリーン印刷機の機能と用途

ボトルスクリーン印刷機とは,ボトルの曲った表面のために特別に設計されたスクリーン印刷装置である.グラフィックやテキストを丸のようなボトル表面に 正確に印刷する効率的で安定し,高品質なボトルラベルと装飾を達成するために,日常用化学物質,食品,医薬品飲み物も

1. 複数のボトル形と材料に適応可能
   • 丸い,円形,四角形,円形,多角形を含む様々なボトル形に適応します.
   • ガラス,PET,HDPE,PP,セラミック,金属などの一般的なボトル材料と互換性があります.
2. 高 精度 の 印刷 と 色 の 登録
   • サーボ/ビジョン位置付け:位置付け点のない丸いボトルでも,最小限の登録エラーで正確な色記録.
   • 多色同期: 1~6色インライン印刷で,1回のパスで多色パターンを完成させる.
   • カーブ表面調整: 画面とスプレーエッジの角度を自動的に調整し,パターンの伸縮と変形を防止します.
3. 自動生産プロセス
   • 自動給餌/卸荷/配置/印刷/固化/放出,プロセス全体で手作業を最小限に抑える.
   • 高速と安定性:完全自動モデルでは,時速3000~4200個に達する.
   • 迅速な変更:タッチスクリーンパラメータの事前設定,迅速な固定装置変更,複数の品種や小批量に適応可能.
4. インク と 固める 適応 性
   • UVインク,自己乾燥インク,高温インクに対応し,摩擦耐性,耐水性,アルコール耐性などの要件を満たします.
   • 統合 紫外線 固化/炎処理: インク の 粘着 を 改善 し,印刷 後 に すぐに 乾く
5. インテリジェント制御と支援
   • PLC + タッチスクリーン: パラメータ視覚化,ワンクリックアクセス,故障診断
   • オプション: 塵除去,炎処理,CCD視覚検査,自動偏差修正

1. 生産効率の向上
   • 手動/半自動プロセスを置き換えて,生産能力を数倍増やし,労働コストを削減する
   • 連続で安定した動作,大規模標準化生産に適しています
2. 保証された印刷品質
   • 鮮明なグラフィックと鋭いエッジ,小文字とQRコードは明確に印刷することができます
   • 精密な色記録,幽霊,欠落した印,または変形がない
   • インク粘着性強み,磨損や溶剤耐性,包装耐久性要件を満たす
3. ブランドと情報伝達
   • ロゴ,製品名,仕様,成分,バーコード,偽造対策の直接印刷,ラベルは必要ない
   • パッケージの品質を向上させ,ブランドのビジュアルアイデンティティを強化します
4. プロセスとコストの最適化
   • ラベル印刷,ラミネート,ラベル付けのプロセスを排除し,全体的なコストを削減します.
   • 環境に優しい:ラベル用消耗品や粘着剤の使用を減らす.

• 日常用化学物質:シャンプー,シャワーゲル,化粧品瓶
• 食品と飲料:ミネラル水,ジュース,調味料,ワインボトル
• 薬剤:薬剤の瓶,反応剤の瓶,ボトル
• 産業用: 化学品ボトル,オイルボトル,農薬ボトル