Funciones y usos de la máquina de serigrafía para botellas

Una máquina de serigrafía de botellas es un dispositivo de serigrafía diseñado específicamente para las superficies curvas de botellas. Su función principal es imprimir con precisión gráficos y texto en superficies de botellas, como círculos, óvalos, cuadrados y conos. Su propósito es lograr un etiquetado y decoración de botellas eficiente, estable y de alta calidad, y se usa ampliamente en la impresión de envases para productos químicos, alimentos, productos farmacéuticos y bebidas de uso diario.

1. Adaptabilidad a múltiples formas y materiales de botellas
   • Se adapta a varias formas de botellas, incluidas redondas, ovaladas, cuadradas, cónicas y poligonales.
   • Compatible con los principales materiales de botellas como vidrio, PET, HDPE, PP, cerámica y metal.
2. Impresión de alta precisión y registro de color
   • Posicionamiento servo/visión: registro de color preciso incluso para botellas redondas sin puntos de posicionamiento, con un error de registro mínimo.
   • Sincronización multicolor: impresión en línea de 1 a 6 colores, completando patrones multicolores en una sola pasada.
   • Adaptación de superficie curva: ajusta automáticamente la pantalla y los ángulos de la escobilla de goma para evitar que el patrón se estire y se deforme.
3. Proceso de producción automatizado
   • Alimentación/descarga/posicionamiento/impresión/curado/descarga automáticos, minimizando el trabajo manual durante todo el proceso.
   • Alta velocidad y estabilidad: Los modelos totalmente automáticos pueden alcanzar entre 3000 y 4200 piezas/hora.
   • Cambio rápido: ajustes preestablecidos de parámetros de pantalla táctil, cambios rápidos de accesorios, adaptables a múltiples variedades y lotes pequeños.
4. Adaptabilidad de la tinta y el curado
   • Admite tintas UV, tintas de secado automático y tintas de alta temperatura, cumpliendo con los requisitos de resistencia a los rayones, al agua y al alcohol.
   • Curado UV/tratamiento con llama integrado: mejora la adhesión de la tinta, se seca inmediatamente después de la impresión.
5. Control y asistencia inteligentes
   • PLC + pantalla táctil: Visualización de parámetros, acceso con un clic, diagnóstico de fallas
   • Opcional: Eliminación de polvo, tratamiento con llama, inspección visual CCD, corrección automática de desviación

1. Mayor eficiencia de producción
   • Reemplaza los procesos manuales/semiautomáticos, aumentando varias veces la capacidad y reduciendo los costos laborales.
   • Funcionamiento continuo y estable, adecuado para producción estandarizada a gran escala.
2. Calidad de impresión garantizada
   • Se pueden imprimir claramente gráficos claros y bordes nítidos, texto pequeño y códigos QR
   • Buena consistencia de lotes, registro de color preciso, sin imágenes fantasma, falta de impresiones ni deformaciones
   • Fuerte adhesión de la tinta, resistente a la abrasión y a los disolventes, cumpliendo con los requisitos de durabilidad del embalaje.
3. Transmisión de marca e información.
   • Impresión directa de logotipos, nombres de productos, especificaciones, ingredientes, códigos de barras y medidas antifalsificación, sin necesidad de etiquetas.
   • Mejora la calidad del embalaje y fortalece la identidad visual de la marca.
4. Optimización de procesos y costos
   • Elimina los procesos de impresión, laminación y etiquetado de etiquetas, lo que resulta en costos generales más bajos.
   • Respetuoso con el medio ambiente: Reduce el uso de consumibles y adhesivos para etiquetas.

• Productos químicos diarios: champú, gel de ducha, frascos de cosméticos.
• Alimentos y Bebidas: Agua mineral, jugos, condimentos, botellas de vino.
• Productos farmacéuticos: frascos de medicamentos, frascos de reactivos, viales.
• Industrial: botellas de productos químicos, botellas de aceite, botellas de pesticidas.