Funkcje i zastosowania maszyny do druku na ekranie butelki

Maszyna do drukowania na ekranie butelki to urządzenie do drukowania na ekranie specjalnie zaprojektowane do wygiętych powierzchni butelek.Jego podstawową funkcją jest dokładne drukowanie grafiki i tekstu na powierzchni butli, takich jak kółkaJego celem jest osiągnięcie efektywnego, stabilnego i wysokiej jakości etykietowania i dekoracji butli i jest szeroko stosowany w druku opakowań do codziennych chemikaliów, żywności,Produkty farmaceutyczne, i napojów.

1. Dostosowanie do wielu kształtów butli i materiałów
   • Przystosowuje się do różnych kształtów butelek, w tym okrągłych, owalnych, kwadratowych, stożkowych i wielokątnych.
   • Kompatybilny z głównymi materiałami butelkowymi, takimi jak szkło, PET, HDPE, PP, ceramika i metal.
2. Wysoce precyzyjne drukowanie i rejestracja kolorów
   • Servo/Vision Positioning: Dokładna rejestracja kolorów nawet dla okrągłych butelek bez punktów pozycjonowania, przy minimalnym błędzie rejestracyjnym.
   • Synchronizacja wielobarwna: drukowanie w linii kolorowej 1 ′′ 6, wypełniające wielobarwne wzory w jednym przejściu.
   • Adaptacja zakrzywionej powierzchni: Automatycznie dostosowuje kąt ekranu i wyciśnięcia, aby zapobiec rozciąganiu i deformacji wzoru.
3. Zautomatyzowany proces produkcji
   • Automatyczne karmienie/rozładowywanie/pozycjonowanie/drukowanie/wytrzymałość/wyładowanie, minimalizujące pracę ręczną w całym procesie.
   • Wysoka prędkość i stabilność: W pełni automatyczne modele mogą osiągnąć 3000 ‰ 4200 sztuk/godzinę.
   • Szybka zmiana: ustawienia wstępne parametrów ekranu dotykowego, szybka zmiana urządzeń, dostosowana do wielu odmian i małych partii.
4. Dostosowalność atramentu do atramentu
   • Wspiera atramenty UV, atramenty samoususzające się i atramenty o wysokiej temperaturze, spełniające wymagania dotyczące odporności na zadrapania, odporności na wodę i odporności na alkohol.
   • Zintegrowane utwardzanie UV/obróbka płomieniem: poprawia przyczepność atramentu, wyschnie natychmiast po druku
5. Inteligentne sterowanie i pomoc
   • PLC + ekran dotykowy: wizualizacja parametrów, dostęp jednym kliknięciem, diagnostyka usterek
   • Opcjonalnie: usuwanie pyłu, obróbka płomieniem, wizualna kontrola CCD, automatyczna korekta odchylenia

1. Zwiększenie efektywności produkcji
   • Zastępuje ręczne/półautomatyczne procesy, zwiększając zdolność produkcyjną kilkakrotnie i zmniejszając koszty pracy
   • Nieprzerwana i stabilna eksploatacja, nadająca się do produkcji standaryzowanej na dużą skalę
2. Gwarancja jakości druku
   • Wyraźne grafiki i ostre krawędzie, mały tekst i kody QR mogą być drukowane wyraźnie
   • Dobra konsystencja partii, dokładna rejestracja kolorów, brak upiorów, brakujących odcisków lub deformacji
   • Wysoka adhezja atramentu, odporność na ścieranie i rozpuszczalniki, spełnienie wymagań dotyczących trwałości opakowań
3. Przekazywanie marki i informacji
   • Bezpośrednie drukowanie logo, nazw produktów, specyfikacji, składników, kodów kreskowych i środków przeciwdziałających fałszowaniu, bez konieczności etykietowania
   • Poprawia jakość opakowań i wzmacnia wizualizację marki
4. Optymalizacja procesów i kosztów
   • Wyeliminuje procesy drukowania etykiet, laminowania i etykietowania, co prowadzi do niższych ogólnych kosztów.
   • Środowiskowo przyjazne: Zmniejsza zużycie materiałów zużytecznych na etyketach i klejów.

• Codzienne substancje chemiczne: szampon, żel prysznicowy, butelki kosmetyczne
• Żywność i napoje: woda mineralna, soki, przyprawy, butelki z winem
• Produkty farmaceutyczne: butelki z lekami, butelki z odczynnikami, fiolki
• Przemysł: butelki chemiczne, butelki olejne, butelki pestycydowe