Funktionen und Verwendungszwecke der Flaschen-Siebdruckmaschine

Eine Flaschenschirmdruckmaschine ist eine speziell für die geschwungene Oberfläche von Flaschen entwickelte Schirmdruckmaschine.Seine Hauptfunktion besteht darin, Grafiken und Texte auf Flaschenoberflächen wie Kreisen genau zu drucken, Ovale, Quadrate und Zapfen. Sein Zweck ist es, effiziente, stabile und qualitativ hochwertige Flaschenkennzeichnung und -dekoration zu erreichen, und es wird häufig in der Verpackungsdruckerei für tägliche Chemikalien, Lebensmittel,Arzneimittel, und Getränke.

1. Anpassungsfähigkeit an verschiedene Flaschenformen und -materialien
   • Anpasst sich an verschiedene Flaschenformen, darunter rund, oval, quadratisch, konisch und polygonal.
   • Kompatibel mit herkömmlichen Flaschenmaterialien wie Glas, PET, HDPE, PP, Keramik und Metall.
2. Hochgenaue Drucktechnik und Farbregistrierung
   • Servo/Vision Positionierung: Genaue Farbregistrierung auch für runde Flaschen ohne Positionierungspunkte, mit minimalem Registrierungsfehler.
   • Mehrfarbige Synchronisierung: 1 ¢ 6 Farb-Inline-Druck, mehrfarbige Muster in einem Durchgang abschließen.
   • Anpassung der gekrümmten Oberfläche: Passt automatisch den Bildschirm- und Druckwinkel an, um Musterdehnung und Deformation zu verhindern.
3. Automatisierter Produktionsprozess
   • Automatisches Füttern/Entladen/Positionieren/Drucken/Härten/Entladen, wodurch die manuelle Arbeit während des gesamten Prozesses minimiert wird.
   • Hohe Geschwindigkeit und Stabilität: Vollautomatische Modelle erreichen 3000-4200 Stück/Stunde.
   • Schnelle Umstellung: Touchscreen-Parametervorinstellungen, schnelle Befestigungsänderungen, anpassungsfähig an mehrere Sorten und kleine Chargen.
4. Anpassungsfähigkeit von Tinte und Verhärtung
   • Unterstützt UV-Tinten, selbsttrocknende Tinte und Hochtemperatur-Tinten, die Anforderungen an Kratzbeständigkeit, Wasserbeständigkeit und Alkoholbeständigkeit erfüllen.
   • Integrierte UV-Aufhärtung/Flammbehandlung: Verbessert die Adhäsion der Tinte, trocknet sofort nach dem Drucken
5. Intelligente Steuerung und Unterstützung
   • PLC + Touchscreen: Parametervisualisierung, Ein-Klick-Zugriff, Fehlerdiagnose
   • Optional: Staubentfernung, Flammenbehandlung, Sichtprüfung mit CCD, automatische Abweichungskorrektur

1. Steigerung der Produktionseffizienz
   • Ersetzt manuelle/halbautomatische Prozesse, erhöht die Kapazität um ein Vielfaches und senkt die Arbeitskosten
   • Kontinuierlicher und stabiler Betrieb, geeignet für die großflächige standardisierte Produktion
2. Garantierte Druckqualität
   • Klare Grafiken und scharfe Kanten, Kleintext und QR-Codes können klar gedruckt werden
   • Gute Batchkonsistenz, genaue Farbregistrierung, keine Geister, fehlende Abdrücke oder Verformungen
   • starke Farbhaftung, Abriebs- und Lösungsmittelbeständigkeit, die den Anforderungen an die Haltbarkeit der Verpackung entspricht
3. Marken- und Informationsübermittlung
   • Direktes Drucken von Logos, Produktnamen, Spezifikationen, Zutaten, Barcodes und Maßnahmen zur Bekämpfung von Fälschungen, keine Etiketten erforderlich
   • Verbessert die Qualität der Verpackung und stärkt die visuelle Identität der Marke
4. Prozess- und Kostenoptimierung
   • Es eliminiert Etikettendruck-, Laminations- und Etikettierungsprozesse, was zu geringeren Gesamtkosten führt.
   • Umweltschonend: Verringert die Verwendung von Verbrauchsmaterialien und Klebstoffen für Etiketten.

• Tägliche Chemikalien: Shampoo, Duschgel, Kosmetikflaschen
• Lebensmittel und Getränke: Mineralwasser, Saft, Gewürze, Weinflaschen
• Arzneimittel: Arzneimittelflaschen, Reagenzflaschen, Durchstechflaschen
• Industrie: Chemische Flaschen, Ölflaschen, Pestizidflaschen