高速ビジュアル・サーボ自動スクリーンプリンター

この3ステーションの線形視覚フルサーボスクリーン印刷機は,グラスボトルとプラスチックボトルのために専門的に設計されており,円形,四角形,不規則な形状の製品に適しています.完全なプロセスの設計を採用します輸送ベルトに製品を手動で配置し,90度の負荷,静電降水,視覚位置付け,セルボ印刷,UV硬化,90度の卸載.安定した信頼性の高い品質自動スクリーンプリントの理想的な選択です.

機械は,セルボシステムとロボットによって駆動される完全に自動化された操作プロセスで,便利で迅速なデバッグを特徴としています:

1. 手動で作業部件を配送コンベアベルトに置く.
2. 送料コンベヤーメカニズムは,印刷品をロボットアームのボトルクランプ位置に運びます.
3. ロボットアームは印刷品を固定し,自動固定のために視覚位置位置ステーションに転送します.
4. サーボシステムは,固定装置の位置付けシステムを動かし,視覚的な位置付けを正確に実行します.
5. ロボットアームは自動的に製品を印刷ステーションに転送し,サーボが印刷頭またはスクリーンデバイスを駆動して印刷を完了します.
6. 卸荷ロボットアームは,作業部位を固定し,最終的な卸荷のためにセルボドライブを使用して卸荷コンベアベルトに転送します.

ロボットアームは,サーボモーター,シリンダーなどで構成されています. 動作中に,機械の関連するパラメータは,タッチスクリーンを通していつでも調整できます.リアルタイムでオンラインで監視することができます簡単に操作し,故障を及ばない処理できるようにします.

機械は効率的で安定した自動サイクルプロセスを採用し,全プロセスは次のとおりです.

Manually placing workpieces onto the feeding conveyor belt → Automatic conveying of workpieces to the clamping position of the robotic arm → Servo transfer of workpieces clamped by the feeding robotic arm to the visual positioning station → Visual automatic positioning → Left and right moving robotic arms transfer electrostatic precipitators → Left and right moving robotic arms transfer to printing positions → Fixture main body positioning clamps workpieces up from the servo structure → Screen printing → Fixture main body positioning clamps workpieces down from the servo structure → UV curing → Unloading robotic arm clamping workpieces → Fixture main body releasing → Unloading robotic arm clamping workpieces for servo transfer to the unloading conveyor belt → Unloading conveyor belt → Automatic cycle.

• 国際標準設計: 装置のすべての構造は,欧州とアメリカの自動機械装置の設計概念を統合した国際機械規格に基づいて設計されています.高品質と互換性を確保する.
• 簡単なデバッグ&高度な自動化: 先進的なプログラム可能なコントローラー (PLC) とタッチスクリーン操作ディスプレイ制御システムを採用し,デバッグは便利で柔軟で,パラメータ設定は簡単で迅速です.人間と機械の対話が簡単です.
• 安定 な 動作 と 高 精度 の 印刷: 機械トランスミッションと気圧制御を組み合わせ,光電感センサーセンサーの限界制御を採用し,安定で信頼性の高い動作,高印刷精度を確保します.高品質の印刷効果.
• 自動故障アラーム: 自動検知機能が備わっています. 印刷禁止,材料禁止,低気圧警戒,過負荷,積載/卸載障害警告など.機械の全動作の継続性と安定性を確保する.
• 耐久性 と 安全性 の 構造: 主なフレームは高品質の鋼部品で溶接され,アルミ合金プロファイルと透明な有機ガラス保護カバーで装備されています. デザインは人間的で安全です.ヨーロッパの安全基準を遵守する給餌と卸荷輸送メカニズムは,ユーザーのニーズに応じて増加または減少することができます.
• 高級 輸送 運転: ホストパーツは,ヨーロッパとアメリカから輸入された機械の部品輸送と駆動方法を吸収します.作業部件輸送の安定性と,機器の動作中の位置の正確性を確保する.
• 有名 ブランド の 部品: 氣動部品と電気部品はすべてSMC,パナソニック,シュナイダー,オムロンなどの有名なブランドから作られ,品質を最適化し,安定した性能を保証します.
• 多機能スクリーン印刷: 単色印刷をサポートします.特に丸いボトルに適しています.
• 便利 な 調整: 柱式ディスプレイ;前後/左右ブラシを調節可能 (左右ブラシを制御画面で調節可能); バッファリング位置位置ブロックを装備;調整可能なコンベアベルトの速度
• 耐久性のあるサーボドライブ: 上下ボトル動き,上下ボトル,上下ボトルクランプの動きは,すべて台湾製のサーボモーターとスクリューで動いており,保証期間は10年です.ブラシの下向きの動きはシリンダーによって駆動されます瓶の上部と下部のクランプはSMC製品です.
• 視覚位置付けと安全保護: 視覚定位システム (オプション) で装備;コンベアベルトにはボトルブロックと検出装置が装備されており,製品の偏差を防止し,操作の安全性を確保します.

• 視覚システム:オプション
• 積載と卸荷位置構造:U型
• 印刷精度: ±0.02mm
• 圧縮空気:0.5-0.6Mpa
• 丸い瓶の印刷速度: 1800~3000pcs/h (実際の製品によって異なります)
• 印刷寸法:円形直径20~100mm,長さ20~300mm (実際の製品による)
• 機械の寸法:L1150 × W1650 × H1800 mm
• 給餌ベルト: 1500 × 60 × 1100mm
• 切断帯: 2500 × 60 × 1100mm
• 電源:独立 380VAC,3段階,単機 6.5KW

この3ステーションの線形視覚的なフルサーボスクリーン印刷機は,主に円形,四角形,そして不規則な形をした製品食品包装,飲料包装,化粧品包装,および日常化学包装などの産業に広く適用され,様々なボトル型の製品の自動印刷ニーズを満たしています..