高速ビジュアル・サーボ自動スクリーンプリンター

この3ステーションリニアビジュアルフルサーボスクリーン印刷機は、ガラス瓶およびプラスチック瓶用に専門的に設計されており、円筒形、角形、不規則形状の製品に適しています。フルプロセス設計を採用しています：コンベアベルトへの手動製品配置、90度ローディング、静電除電、ビジュアルポジショニング、サーボ印刷、UV硬化、90度アンローディング。高速印刷、安定した信頼性の高い品質、便利で迅速なデバッグにより、ボトル製品の自動スクリーン印刷に理想的な選択肢です。

本機は、サーボシステムとロボットによって駆動される、便利で迅速なデバッグを備えた全自動操作プロセスを特徴としています。

1. ワークピースを手動でフィーダーコンベアベルトに配置します。
2. フィーダーコンベア機構が印刷された製品をロボットアームのボトルクランプ位置に搬送します。
3. ロボットアームが印刷された製品をクランプし、ビジュアルポジショニングステーションに転送して自動クランプを行います。
4. サーボシステムが治具ポジショニングシステムを駆動し、正確なビジュアルポジショニングを実行します。
5. ロボットアームが製品を印刷ステーションに自動的に転送し、そこでサーボが印刷ヘッドまたはスクリーンデバイスを駆動して印刷を完了します。
6. アンローディングロボットアームがワークピースをクランプし、サーボ駆動を介してアンローディングコンベアベルトに転送して最終アンローディングを行います。

ロボットアームはサーボモーター、シリンダーなどで構成されています。操作中、機械の関連パラメータはタッチスクリーンを介していつでも調整でき、機械の動作状況もリアルタイムでオンライン監視できるため、簡単な操作とタイムリーな障害処理が保証されます。

本機は、効率的で安定した自動サイクルプロセスを採用しており、プロセス全体は以下の通りです。

ワークピースを手動でフィーダーコンベアベルトに配置 → ワークピースのロボットアームクランプ位置への自動搬送 → フィーダーロボットアームによってクランプされたワークピースのビジュアルポジショニングステーションへのサーボ転送 → ビジュアル自動ポジショニング → 左右移動ロボットアームによる静電除電器の転送 → 左右移動ロボットアームによる印刷位置への転送 → 治具本体ポジショニングによるサーボ構造からのワークピースクランプ → スクリーン印刷 → 治具本体ポジショニングによるサーボ構造からのワークピースクランプ解除 → UV硬化 → アンローディングロボットアームによるワークピースクランプ → 治具本体によるクランプ解除 → アンローディングロボットアームによるワークピースクランプとサーボ転送によるアンローディングコンベアベルトへの搬送 → アンローディングコンベアベルト → 自動サイクル。

• 国際標準設計：装置のすべての構造は、国際的な機械標準に基づいて設計されており、欧米の自動機械装置の設計コンセプトを統合し、高品質と互換性を保証します。
• 簡単なデバッグと高い自動化：高度なプログラマブルコントローラー（PLC）とタッチスクリーン操作表示制御システムを採用し、デバッグが便利で柔軟、パラメータ設定が簡単かつ迅速、ヒューマンマシンダイアログが容易です。
• 安定した動作と高い印刷精度：機械的伝達と空圧制御を組み合わせ、光電センサー検知リミット制御を採用し、安定した信頼性の高い動作、高い印刷精度、高品質な印刷効果を保証します。
• 自動障害アラーム：印刷なし、材料なしアラーム、低空気圧アラーム、過負荷およびロード/アンロード障害アラームなどの自動検出機能を備え、機械全体の動作の継続性と安定性を保証します。
• 耐久性と安全な構造：主フレームは高品質鋼部品で溶接され、アルミニウム合金プロファイルと透明有機ガラス保護カバーを備えています。設計は人間化され安全で、欧州の安全基準に準拠しています。フィーダーおよびアンローダーコンベア機構は、ユーザーのニーズに応じて増減できます。
• 高度な搬送と駆動：ホスト部分は、欧米の輸入機械のワークピース搬送および駆動方法を吸収し、ワークピース搬送の安定性と装置動作中の位置精度を保証します。
• 有名ブランド部品：空圧および電気部品はすべて、SMC、パナソニック、シュナイダー、オムロンなどの有名ブランド製であり、品質を最適化し、安定した性能を保証します。
• 多機能スクリーン印刷：単色での前後印刷に対応し、特に丸瓶に適しています。
• 便利な調整：コラムマウントディスプレイ画面；ブラシの前後の/左右のストローク調整可能（左右のストロークは制御画面で調整可能）；バッファリングポジショニングブロック装備；コンベアベルト速度調整可能。
• 耐久性のあるサーボ駆動：上下ボトル移動、上部ボトル、上下ボトルクランプ移動はすべてサーボモーターと台湾製ネジで駆動され、10年保証付き；ブラシの下降移動はシリンダーで駆動；上下ボトルクランプはSMC製品です。
• ビジュアルポジショニングと安全保護：ビジュアルポジショニングシステム（オプション）装備；コンベアベルトにはボトルブロックと検出装置が装備されており、製品のずれを防ぎ、操作の安全性を確保します。

• ビジュアルシステム：オプション
• ロード・アンロード位置構造：U字型
• 印刷精度：±0.02mm
• 圧縮空気：0.5-0.6Mpa
• 印刷速度：丸瓶の場合1800-3000個/時（実際の製品による）
• 印刷寸法：円筒径20-100mm、長さ20-300mm（実際の製品による）
• 機械寸法：長さ1150 × 幅1650 × 高さ1800 mm
• フィーダーベルト：1500 × 60 × 1100mm
• カッティングストリップ：2500 × 60 × 1100mm
• 電源：単独380VAC、3相、単機6.5KW

この3ステーションリニアビジュアルフルサーボスクリーン印刷機は、主にガラス瓶およびプラスチック瓶のスクリーン印刷に使用され、円筒形、角形、不規則形状の製品に適しています。食品包装、飲料包装、化粧品包装、日用化学品包装などの産業で広く応用されており、様々なボトルタイプの製品の自動印刷ニーズに対応します。