Máy in màn hình tự động tốc độ cao cho chai hình tròn hình vuông không đều

Máy in màn hình servo toàn phần trực quan tuyến tính ba trạm này được thiết kế chuyên nghiệp cho chai thủy tinh và chai nhựa, thích hợp cho các sản phẩm hình tròn, hình vuông và hình dạng không đều. Nó áp dụng thiết kế toàn bộ quy trình: đặt sản phẩm thủ công trên băng chuyền, tải 90 độ, kết tủa tĩnh điện, định vị trực quan, in servo, xử lý UV và dỡ tải 90 độ. Với tốc độ in nhanh, chất lượng ổn định và đáng tin cậy cũng như gỡ lỗi thuận tiện và nhanh chóng, đây là sự lựa chọn lý tưởng để in lụa tự động các sản phẩm chai.

Máy có tính năng gỡ lỗi thuận tiện và nhanh chóng, với quy trình vận hành hoàn toàn tự động được điều khiển bởi hệ thống servo và robot:

1. Đặt phôi lên băng tải cấp phôi bằng tay.
2. Cơ cấu băng tải cấp liệu vận chuyển sản phẩm in đến vị trí kẹp chai của cánh tay robot.
3. Cánh tay robot sẽ kẹp sản phẩm đã in và chuyển nó đến trạm định vị trực quan để kẹp tự động.
4. Hệ thống servo điều khiển hệ thống định vị vật cố định để thực hiện định vị trực quan một cách chính xác.
5. Cánh tay robot tự động chuyển sản phẩm đến trạm in, nơi servo điều khiển đầu in hoặc thiết bị màn hình để hoàn tất quá trình in.
6. Cánh tay robot dỡ hàng sẽ kẹp phôi và chuyển nó vào băng tải dỡ hàng thông qua bộ truyền động servo để dỡ hàng lần cuối.

Cánh tay robot bao gồm động cơ servo, xi lanh, v.v. Trong quá trình vận hành, các thông số liên quan của máy có thể được điều chỉnh bất cứ lúc nào thông qua màn hình cảm ứng và trạng thái làm việc của máy cũng có thể được theo dõi trực tuyến theo thời gian thực, đảm bảo vận hành dễ dàng và xử lý lỗi kịp thời.

Máy áp dụng quy trình chu trình tự động, hiệu quả và ổn định, toàn bộ quy trình như sau:

Đặt thủ công phôi lên băng tải cấp liệu → Tự động vận chuyển phôi đến vị trí kẹp của cánh tay robot → Chuyển động servo của phôi được kẹp bởi cánh tay robot cấp liệu đến trạm định vị trực quan → Định vị tự động trực quan → Cánh tay robot di chuyển trái và phải chuyển bộ lọc tĩnh điện → Cánh tay robot di chuyển trái và phải chuyển sang vị trí in → Kẹp định vị thân chính cố định phôi lên từ cấu trúc servo → In màn hình → Kẹp định vị thân chính cố định phôi từ cấu trúc servo → Chữa bằng tia cực tím → Dỡ phôi kẹp cánh tay robot → Giải phóng thân chính của thiết bị → Dỡ phôi kẹp cánh tay robot để chuyển servo sang băng tải dỡ tải → Băng tải dỡ hàng → Chu trình tự động.

• Thiết kế tiêu chuẩn quốc tế: Toàn bộ kết cấu của thiết bị được thiết kế dựa trên tiêu chuẩn cơ khí quốc tế, tích hợp các ý tưởng thiết kế của thiết bị cơ khí tự động Châu Âu và Mỹ, đảm bảo chất lượng cao và khả năng tương thích.
• Dễ dàng gỡ lỗi và tự động hóa cao: Áp dụng bộ điều khiển lập trình tiên tiến (PLC) và hệ thống điều khiển hiển thị hoạt động bằng màn hình cảm ứng, việc gỡ lỗi thuận tiện và linh hoạt, cài đặt tham số đơn giản và nhanh chóng, và đối thoại giữa người và máy rất dễ dàng.
• Hoạt động ổn định và độ chính xác in cao: Kết hợp truyền động cơ học và điều khiển khí nén, áp dụng điều khiển giới hạn cảm biến cảm biến quang điện, đảm bảo hoạt động ổn định và đáng tin cậy, độ chính xác in cao và hiệu ứng in chất lượng cao.
• Báo lỗi tự động: Được trang bị các chức năng phát hiện tự động như không in, không báo động vật liệu, báo động áp suất không khí thấp, báo lỗi quá tải và bốc/dỡ, đảm bảo tính liên tục và ổn định của toàn bộ hoạt động của máy.
• Cấu trúc bền và an toàn: Khung chính được hàn với các bộ phận bằng thép chất lượng cao, được trang bị các biên dạng hợp kim nhôm và vỏ bảo vệ bằng kính hữu cơ trong suốt; thiết kế nhân văn và an toàn, tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn của Châu Âu. Cơ chế vận chuyển nạp và dỡ hàng có thể tăng hoặc giảm tùy theo nhu cầu của người dùng.
• Vận chuyển & Lái xe nâng cao: Bộ phận chủ tiếp thu phương pháp truyền tải và dẫn động phôi của các máy nhập khẩu Châu Âu và Mỹ, đảm bảo sự ổn định của việc truyền phôi và độ chính xác của vị trí trong quá trình vận hành thiết bị.
• Thành phần thương hiệu nổi tiếng: Linh kiện điện và khí nén đều đến từ các thương hiệu nổi tiếng như SMC, Panasonc, Schneider, Omron, tối ưu hóa chất lượng và đảm bảo hoạt động ổn định.
• In màn hình đa chức năng: Hỗ trợ in đơn sắc mặt trước và mặt sau, đặc biệt phù hợp với chai tròn.
• Điều chỉnh thuận tiện: Màn hình hiển thị dạng cột; có thể điều chỉnh hành trình phía trước và phía sau/trái và phải của bàn chải (có thể điều chỉnh hành trình trái và phải trên màn hình điều khiển); được trang bị khối định vị đệm; tốc độ băng tải có thể điều chỉnh.
• Ổ đĩa servo bền bỉ: Chuyển động của chai trên và dưới, chuyển động của chai trên và chuyển động kẹp chai trên và dưới đều được dẫn động bởi động cơ servo và ốc vít do Đài Loan sản xuất, được bảo hành 10 năm; chuyển động đi xuống của chổi được dẫn động bởi xi lanh; kẹp chai trên và dưới là sản phẩm của SMC.
• Định vị trực quan & Bảo vệ an toàn: Được trang bị hệ thống định vị trực quan (tùy chọn); băng tải được trang bị khối chặn chai và thiết bị phát hiện để ngăn chặn sự sai lệch của sản phẩm và đảm bảo an toàn vận hành.

• Hệ thống thị giác: Tùy chọn
• Cấu trúc vị trí xếp dỡ: hình chữ U
• Độ chính xác in: ± 0,02mm
• Khí nén: 0,5-0,6Mpa
• Tốc độ in: 1800-3000 chiếc/giờ đối với chai tròn (tùy theo sản phẩm thực tế)
• Kích thước in: Đường kính tròn 20-100mm, dài 20-300mm (tùy theo sản phẩm thực tế)
• Kích thước máy: L1150 × W1650 × H1800 mm
• Đai cấp liệu: 1500×60×1100mm
• Dải cắt: 2500 × 60 × 1100mm
• Nguồn điện: Độc lập 380VAC, 3 PHASE, máy đơn 6.5KW

Máy in màn hình servo toàn phần trực quan tuyến tính ba trạm này chủ yếu được sử dụng để in lụa chai thủy tinh và chai nhựa, thích hợp cho các sản phẩm hình tròn, hình vuông và hình dạng không đều. Nó được ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như bao bì thực phẩm, bao bì đồ uống, bao bì mỹ phẩm và bao bì hóa chất hàng ngày, đáp ứng nhu cầu in tự động của các loại sản phẩm dạng chai khác nhau.