Imprimante d'écran automatique de servocommande visuelle à grande vitesse pour bouteilles circulaires, carrées et irrégulières

Cette machine de sérigraphie visuelle linéaire à trois stations entièrement servo est conçue professionnellement pour les bouteilles en verre et les bouteilles en plastique, adaptées aux produits circulaires, carrés et de forme irrégulière. Il adopte une conception complète : placement manuel des produits sur la bande transporteuse, chargement à 90 degrés, précipitation électrostatique, positionnement visuel, impression servo, durcissement UV et déchargement à 90 degrés. Avec une vitesse d'impression rapide, une qualité stable et fiable et un débogage pratique et rapide, c'est un choix idéal pour la sérigraphie automatique de produits en bouteilles.

La machine offre un débogage pratique et rapide, avec un processus de fonctionnement entièrement automatisé piloté par des servosystèmes et des robots :

1. Placez manuellement la pièce à usiner sur le tapis roulant d'alimentation.
2. Le mécanisme du convoyeur d'alimentation transporte le produit imprimé vers la position de serrage des bouteilles du bras robotique.
3. Le bras robotique serre le produit imprimé et le transfère vers la station de positionnement visuel pour un serrage automatique.
4. Le système d'asservissement entraîne le système de positionnement du luminaire pour effectuer un positionnement visuel avec précision.
5. Le bras robotique transfère automatiquement le produit à la station d'impression, où le servo entraîne la tête d'impression ou le dispositif d'écran pour terminer l'impression.
6. Le bras robotique de déchargement serre la pièce et la transfère vers la bande transporteuse de déchargement via un servomoteur pour le déchargement final.

Le bras robotique est composé de servomoteurs, de cylindres, etc. Pendant le fonctionnement, les paramètres pertinents de la machine peuvent être ajustés à tout moment via l'écran tactile, et l'état de fonctionnement de la machine peut également être surveillé en ligne en temps réel, garantissant une utilisation facile et une gestion rapide des défauts.

La machine adopte un processus de cycle automatique, efficace et stable, et l'ensemble du processus est le suivant :

Placement manuel des pièces sur la bande transporteuse d'alimentation → Transport automatique des pièces vers la position de serrage du bras robotique → Transfert servo des pièces serrées par le bras robotique d'alimentation vers la station de positionnement visuel → Positionnement automatique visuel → Les bras robotiques mobiles gauche et droit transfèrent des précipitateurs électrostatiques → Transfert des bras robotiques mobiles gauche et droit vers les positions d'impression → Le positionnement du corps principal du dispositif serre les pièces vers le haut de la structure servo → Sérigraphie → Le positionnement du corps principal du dispositif serre les pièces vers le bas de la structure servo → Durcissement UV → Déchargement des pièces de serrage du bras robotique → Libération du corps principal du luminaire → Déchargement des pièces de serrage du bras robotique pour le transfert servo vers la bande transporteuse de déchargement → Bande transporteuse de déchargement → Cycle automatique.

• Conception standard internationale: Toutes les structures de l'équipement sont conçues sur la base des normes mécaniques internationales, intégrant les concepts de conception des équipements mécaniques automatiques européens et américains, garantissant une qualité et une compatibilité élevées.
• Débogage facile et automatisation élevée: Adoptant des contrôleurs programmables avancés (PLC) et des systèmes de contrôle d'affichage de fonctionnement à écran tactile, le débogage est pratique et flexible, le réglage des paramètres est simple et rapide et le dialogue homme-machine est facile.
• Fonctionnement stable et précision d'impression élevée: Combinant transmission mécanique et contrôle pneumatique, adoptant un contrôle de limite de détection de capteur photoélectrique, garantissant un fonctionnement stable et fiable, une précision d'impression élevée et des effets d'impression de haute qualité.
• Alarme de défaut automatique: Équipé de fonctions de détection automatique telles que l'absence d'impression, l'alarme d'absence de matériau, l'alarme de basse pression d'air, l'alarme de surcharge et de défaut de chargement/déchargement, assurant la continuité et la stabilité de l'ensemble du fonctionnement de la machine.
• Structure durable et sûre: Le cadre principal est soudé avec des pièces en acier de haute qualité, équipées de profilés en alliage d'aluminium et de couvercles de protection en verre organique transparent ; la conception est humanisée et sûre, conforme aux normes de sécurité européennes. Les mécanismes de transport d'alimentation et de déchargement peuvent être augmentés ou diminués en fonction des besoins de l'utilisateur.
• Convoyage et conduite avancés: La partie hôte absorbe les méthodes de transport et d'entraînement des pièces des machines importées européennes et américaines, assurant la stabilité du transport des pièces et la précision de la position pendant le fonctionnement de l'équipement.
• Composants de marques célèbres: Les composants pneumatiques et électriques proviennent tous de marques connues telles que SMC, Panasonc, Schneider et Omron, optimisant la qualité et garantissant des performances stables.
• Sérigraphie multifonctionnelle: Prend en charge l'impression monochrome recto et verso, particulièrement adaptée aux bouteilles rondes.
• Ajustement pratique: Écran d'affichage monté sur colonne ; Course avant et arrière/gauche et droite réglables de la brosse (les courses gauche et droite peuvent être ajustées sur l'écran de contrôle) ; équipé de blocs de positionnement tampons ; vitesse du tapis roulant réglable.
• Servomoteur durable: Le mouvement supérieur et inférieur de la bouteille, la bouteille supérieure et le mouvement des pinces de bouteille supérieure et inférieure sont tous entraînés par des servomoteurs et des vis fabriquées à Taiwan, avec une garantie de 10 ans ; le mouvement vers le bas de la brosse est entraîné par des cylindres ; les colliers de serrage supérieur et inférieur sont des produits SMC.
• Positionnement visuel et protection de sécurité: Equipé d'un système de positionnement visuel (en option); la bande transporteuse est équipée de blocs de blocage de bouteilles et de dispositifs de détection pour éviter les écarts de produit et garantir la sécurité des opérations.

• Système visuel : facultatif
• Structure de position de chargement et de déchargement : en forme de U
• Précision d'impression : ±0,02 mm
• Air comprimé : 0,5-0,6 Mpa
• Vitesse d'impression : 1 800 à 3 000 pièces/heure pour les bouteilles rondes (sous réserve des produits réels)
• Dimensions d'impression : diamètre circulaire 20-100 mm, longueur 20-300 mm (sous réserve des produits réels)
• Dimensions de la machine : L1150 × L1650 × H1800 mm
• Bande d'alimentation : 1500 × 60 × 1100 mm
• Bande de coupe : 2500 × 60 × 1100 mm
• Alimentation : autonome 380VAC, triphasé, machine unique 6,5KW

Cette machine de sérigraphie visuelle linéaire à trois stations entièrement servo est principalement utilisée pour la sérigraphie de bouteilles en verre et de bouteilles en plastique, adaptée aux produits circulaires, carrés et de forme irrégulière. Il est largement appliqué dans des industries telles que l’emballage alimentaire, l’emballage de boissons, l’emballage cosmétique et l’emballage chimique quotidien, répondant aux besoins d’impression automatique de divers produits de type bouteille.