वृत्ताकार, चौकोर, अनियमित बोतलों के लिए हाई स्पीड विज़ुअल सर्वो ऑटोमैटिक स्क्रीन प्रिंटर

यह तीन स्टेशन रैखिक दृश्य पूर्ण सर्वो स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन पेशेवर रूप से कांच की बोतलों और प्लास्टिक की बोतलों के लिए डिज़ाइन की गई है, जो गोल, वर्ग और अनियमित आकार के उत्पादों के लिए उपयुक्त है।यह एक पूर्ण प्रक्रिया डिजाइन को अपनाता है: मैन्युअल रूप से कन्वेयर बेल्ट पर उत्पादों को रखना, 90 डिग्री लोडिंग, इलेक्ट्रोस्टैटिक वर्षा, दृश्य स्थिति, सर्वो प्रिंटिंग, यूवी उपचार और 90 डिग्री अनलोडिंग।स्थिर और विश्वसनीय गुणवत्ता, और सुविधाजनक और त्वरित डिबगिंग, यह बोतल उत्पादों की स्वचालित स्क्रीन प्रिंटिंग के लिए एक आदर्श विकल्प है।

मशीन में सुविधाजनक और त्वरित डिबगिंग सुविधाएं हैं, जिसमें सर्वो सिस्टम और रोबोट द्वारा संचालित पूरी तरह से स्वचालित संचालन प्रक्रिया हैः

1. मैन्युअल रूप से काम करने वाले टुकड़े को फ़ीडिंग कन्वेयर बेल्ट पर रखें।
2. फ़ीडिंग कन्वेयर तंत्र मुद्रित उत्पाद को रोबोट बांह की बोतल क्लैंपिंग स्थिति में ले जाता है।
3. रोबोटिक आर्म मुद्रित उत्पाद को क्लैंप करता है और इसे स्वचालित क्लैंपिंग के लिए विजुअल पोजिशनिंग स्टेशन में स्थानांतरित करता है।
4. सर्वो सिस्टम स्थिरता की स्थिति को सटीक रूप से देखने के लिए स्थिरता की स्थिति को नियंत्रित करता है।
5. रोबोटिक आर्म स्वचालित रूप से उत्पाद को प्रिंटिंग स्टेशन में स्थानांतरित करता है, जहां सर्वो प्रिंटिंग हेड या स्क्रीन डिवाइस को प्रिंटिंग पूरा करने के लिए चलाता है।
6. अनलोडिंग रोबोटिक आर्म वर्कपीस को क्लैंप करता है और उसे अंतिम अनलोडिंग के लिए सर्वो ड्राइव के माध्यम से अनलोडिंग कन्वेयर बेल्ट में स्थानांतरित करता है।

रोबोटिक बांह में सर्वो मोटर, सिलेंडर आदि होते हैं। ऑपरेशन के दौरान टच स्क्रीन के माध्यम से मशीन के प्रासंगिक मापदंडों को किसी भी समय समायोजित किया जा सकता है।और मशीन की कार्यरत स्थिति को भी वास्तविक समय में ऑनलाइन निगरानी की जा सकती है, आसान संचालन और समय पर गलती से निपटने सुनिश्चित करता है।

मशीन एक स्वचालित चक्र प्रक्रिया को अपनाती है, जो कुशल और स्थिर है और पूरी प्रक्रिया इस प्रकार हैः

Manually placing workpieces onto the feeding conveyor belt → Automatic conveying of workpieces to the clamping position of the robotic arm → Servo transfer of workpieces clamped by the feeding robotic arm to the visual positioning station → Visual automatic positioning → Left and right moving robotic arms transfer electrostatic precipitators → Left and right moving robotic arms transfer to printing positions → Fixture main body positioning clamps workpieces up from the servo structure → Screen printing → Fixture main body positioning clamps workpieces down from the servo structure → UV curing → Unloading robotic arm clamping workpieces → Fixture main body releasing → Unloading robotic arm clamping workpieces for servo transfer to the unloading conveyor belt → Unloading conveyor belt → Automatic cycle.

• अंतर्राष्ट्रीय मानक डिजाइन: उपकरण की सभी संरचनाओं को अंतरराष्ट्रीय यांत्रिक मानकों के आधार पर डिजाइन किया गया है, जिसमें यूरोपीय और अमेरिकी स्वचालित यांत्रिक उपकरणों की डिजाइन अवधारणाओं को एकीकृत किया गया है,उच्च गुणवत्ता और संगतता सुनिश्चित करना.
• आसान डिबगिंग और उच्च स्वचालन: उन्नत प्रोग्राम करने योग्य नियंत्रकों (पीएलसी) और टच स्क्रीन ऑपरेशन डिस्प्ले कंट्रोल सिस्टम को अपनाना, डिबगिंग सुविधाजनक और लचीला है, पैरामीटर सेटिंग सरल और तेज़ है,और मानव-मशीन संवाद आसान है.
• स्थिर संचालन और उच्च मुद्रण सटीकता: यांत्रिक ट्रांसमिशन और वायवीय नियंत्रण को मिलाकर, फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर सेंसर सीमा नियंत्रण को अपनाकर, स्थिर और विश्वसनीय संचालन, उच्च मुद्रण सटीकता सुनिश्चित करना,और उच्च गुणवत्ता वाले मुद्रण प्रभाव.
• स्वचालित दोष अलार्म: स्वचालित पता लगाने के कार्यों से लैस जैसे कि कोई मुद्रण नहीं, कोई सामग्री अलार्म नहीं, कम वायु दबाव अलार्म, अधिभार और लोडिंग/अनलोडिंग दोष अलार्म,पूरे मशीन संचालन की निरंतरता और स्थिरता सुनिश्चित करना.
• टिकाऊ एवं सुरक्षित संरचना: मुख्य फ्रेम उच्च गुणवत्ता वाले इस्पात भागों के साथ वेल्डेड है, एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल और पारदर्शी कार्बनिक ग्लास सुरक्षात्मक कवर से लैस है; डिजाइन मानवीकृत और सुरक्षित है,यूरोपीय सुरक्षा मानकों के अनुरूपउपभोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार भोजन और उतार-चढ़ाव परिवहन तंत्र को बढ़ाया या घटाया जा सकता है।
• उन्नत परिवहन और ड्राइविंग: मेजबान भाग यूरोपीय और अमेरिकी आयातित मशीनों के वर्कपीस परिवहन और ड्राइविंग तरीकों को अवशोषित करता है,उपकरण के संचालन के दौरान काम के टुकड़े के परिवहन की स्थिरता और स्थिति की सटीकता सुनिश्चित करना.
• प्रसिद्ध ब्रांड के घटक: वायवीय और विद्युत घटक सभी प्रसिद्ध ब्रांडों जैसे एसएमसी, पैनासोनिक, श्नाइडर और ओमरोन के हैं, जो गुणवत्ता को अनुकूलित करते हैं और स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।
• बहुआयामी स्क्रीन प्रिंटिंग: मोनोक्रोम फ्रंट और बैक प्रिंटिंग का समर्थन करता है, विशेष रूप से गोल बोतलों के लिए उपयुक्त है।
• सुविधाजनक समायोजन: स्तंभ-माउंटेड डिस्प्ले स्क्रीन; ब्रश के सामने और पीछे/बाएं और दाएं स्ट्रोक को समायोज्य (बाएं और दाएं स्ट्रोक को कंट्रोल स्क्रीन पर समायोजित किया जा सकता है); बफरिंग पोजिशनिंग ब्लॉक से लैस;समायोज्य कन्वेयर बेल्ट गति।
• टिकाऊ सर्वो ड्राइव: बोतल की ऊपरी और निचली गति, ऊपरी बोतल, और ऊपरी और निचली बोतल क्लैंप गति सभी सर्वो मोटर्स और ताइवान निर्मित शिकंजा द्वारा संचालित हैं, जिनकी 10 साल की वारंटी है;ब्रश नीचे की ओर आंदोलन सिलेंडरों द्वारा संचालित है; ऊपरी और निचले बोतल क्लैंप एसएमसी उत्पाद हैं।
• विजुअल पोजिशनिंग और सुरक्षा सुरक्षा: विजुअल पोजिशनिंग सिस्टम (वैकल्पिक) से लैस; कन्वेयर बेल्ट में बोतल ब्लॉक करने वाले ब्लॉक और उत्पाद विचलन को रोकने और संचालन सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए डिटेक्शन डिवाइस हैं।

• दृश्य प्रणालीः वैकल्पिक
• लोडिंग और अनलोडिंग स्थिति संरचनाः यू के आकार का
• मुद्रण सटीकताः ±0.02 मिमी
• संपीड़ित हवाः 0.5-0.6Mpa
• मुद्रण गति: 1800-3000pcs/hr गोल बोतलों के लिए (वास्तविक उत्पादों के अधीन)
• मुद्रण आयाम: परिपत्र व्यास 20-100 मिमी, लंबाई 20-300 मिमी (वास्तविक उत्पादों के अधीन)
• मशीन के आयाम: L1150 × W1650 × H1800 मिमी
• फ़ीडिंग बेल्टः 1500 × 60 × 1100 मिमी
• काटने की पट्टीः 2500 × 60 × 1100 मिमी
• बिजली की आपूर्तिः स्टैंडअलोन 380VAC, 3-चरण, एकल मशीन 6.5KW

यह तीन स्टेशन रैखिक दृश्य पूर्ण सर्वो स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन मुख्य रूप से शीशे की बोतलों और प्लास्टिक की बोतलों के स्क्रीन प्रिंटिंग के लिए प्रयोग किया जाता है, गोल, वर्ग,और अनियमित आकार के उत्पादयह व्यापक रूप से खाद्य पैकेजिंग, पेय पैकेजिंग, कॉस्मेटिक पैकेजिंग, और दैनिक रासायनिक पैकेजिंग जैसे उद्योगों में लागू होता है, विभिन्न बोतल प्रकार के उत्पादों की स्वचालित मुद्रण आवश्यकताओं को पूरा करता है.