Máy in lụa tự động nhiều màu cho cốc nhựa có phễu nạp liệu

Máy in bề mặt cung tự động này được thiết kế để đáp ứng nhu cầu in bề mặt cung hình trụ và hình nón,tương thích rộng rãi với các thùng chứa được làm bằng các vật liệu khác nhau như cốc nhựa và cốc giấy. Được trang bị một máy quay servo chính xác cao,Máy đạt được điều khiển thông minh của toàn bộ hoạt động thông qua một bộ điều khiển có thể lập trình (PLC) và màn hình cảm ứng hiệu suất cao (Touch Screen)Nó hỗ trợ nhiều chức năng điều khiển tiên tiến bao gồm điều chỉnh tốc độ không bước, truyền đồng bộ, sắp xếp tự động và không in khi không có mảnh được phát hiện.

• Dây băng tải tải (dây nạp tải tùy chọn)
• Chức năng tải tự động
• Điều trị Corona (cải thiện độ dính ấn)
• Hệ thống sắp xếp con trỏ servo (đảm bảo độ chính xác in)
• Hệ thống không in không có mảnh (chiết kiệm mực và giảm chất thải)
• In tự động (hiệu quả và độ ổn định cao)
• Làm cứng LED (khô nhanh, tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường)
• Đếm vật liệu tự động trong quá trình xả (thống kê chính xác)
• Tự động xếp chồng cốc và lật vào thùng xả (thu thập thuận tiện)

• Màn hình cảm ứng: WILUN (làm việc nhạy cảm, hiển thị rõ ràng)
• Bộ điều khiển có thể lập trình (PLC): HOCHU (hiệu suất ổn định, lập trình dễ dàng)
• Máy servo Motors: HOCHU (Main Motor Servo, Loading Servo, Cursor Servo, Printing Tube Position Rotation Servo, Net Plate Left and Right Servo) - độ chính xác cao, tiếng ồn thấp
• Cursor: Đức LAIYIWEI (chính xác định vị trí cao, chống can thiệp mạnh mẽ)
• Chuyển đổi quang điện: KEYENCE (kích thích nhạy cảm, tuổi thọ dài)
• Các nút chuyển đổi: IDEC (chất lượng đáng tin cậy, dễ vận hành)
• Máy tiếp xúc: SCHNEIDER (sự tiếp xúc ổn định, an toàn và bền)
• Relay: OMRON (khả năng nhạy cao, tuổi thọ dài)
• Chuyển đổi tần số: OMRON (sự điều chỉnh tốc độ ổn định, tiết kiệm năng lượng)
• Hệ thống làm cứng tia cực tím: LED (làm cứng nhanh, tiêu thụ năng lượng thấp, không ô nhiễm)
• Các thành phần khí nén: SMC và AirTAC (đóng khí ổn định, tuổi thọ dài)

1. Lấy sản phẩm vào thùng tải bằng tay.
2. Các sản phẩm chảy vào cơ chế xoay tải và chờ đợi. Khi băng chuyền truyền tải nhận thấy sự thiếu hụt vật liệu, nó xoay các sản phẩm vào băng chuyền truyền tải.
3. Vành băng chuyền cung cấp vận chuyển các sản phẩm đến vị trí tải chính xác.
4. Cơ chế cho ăn đẩy các sản phẩm vào thiết bị đĩa ổn định.
5. Điều trị Corona được thực hiện trên các sản phẩm để tăng độ dính mực.
6. Hệ thống sắp xếp con trỏ servo đặt các sản phẩm chính xác để in.
7. Đầu in in các sản phẩm theo các thông số được đặt.
8. Hệ thống làm cứng LED làm khô mực sản phẩm nhanh chóng để đảm bảo chất lượng in.
9. Cơ chế thả hàng thả các sản phẩm in từ thiết bị đĩa lên băng chuyền thả hàng.
10. Sau khi được đếm bởi cơ chế đếm cốc, các sản phẩm được đẩy vào cơ chế lật đổ.
11. Cơ chế lật lật các sản phẩm xếp chồng lên trong thùng xả để dễ dàng thu thập.

• Chiều kính in tròn: φ30mm - φ100mm (được xác định dựa trên các sản phẩm thực tế)
• Độ cao in tròn: 40mm - 185mm
• Tốc độ in nhanh nhất: 2500 - 3600 PC / giờ (có thể điều chỉnh theo yêu cầu của sản phẩm)
• Nhu cầu điện: AC380V 3Phase 50Hz / 60Hz, 7.5KW
• Yêu cầu áp suất không khí: 5 - 8 bar
• Kích thước máy: Khoảng L1700 * W1850 * H1940MM (kích thước chính xác dựa trên sản phẩm thực tế)
• Kích thước hộp xuất khẩu: Khoảng L1900 * W2050 * H2040MM (kích thước chính xác dựa trên sản phẩm thực tế)
• Trọng lượng cơ học: 900kg