プラスチックカップ 多彩スクリーン印刷機 自動 給餌ホッパー

この自動弧面印刷機は,円筒形と円形弧面の印刷ニーズを満たすために設計されています.プラスチックカップや紙カップなどの様々な素材で作られた容器と広く互換性がある高精度サーボターンテーブルで装備機械は,プログラム可能なコントローラー (PLC) と高性能タッチスクリーン (Touch Screen) を通じて,操作全体の知的な制御を実現する.ステップレス速度調節,同期トランスミッション,自動アライナメント,作業部品が検出されない場合,印刷を禁止するなど,複数の高度な制御機能をサポートします.

• ローディングコンベアベルト (ローディングホッパーオプション)
• 自動ロード機能
• コロナ治療 (印刷粘着性を向上させる)
• サーボカーソーの調整システム (印刷の精度を保証する)
• 工件なしの印刷システム (インクを節約し廃棄物を減らす)
• 自動印刷 (高効率と安定性)
• LED固化 (速速乾燥,省エネ,環境に優しい)
• 放出中の自動材料数 (正確な統計)
• 自動杯の積み上げと放出ホッパーへの転覆 (便利な収集)

• タッチスクリーン:WILUN (敏感操作,透明表示)
• プログラム可能な制御器 (PLC):HOCHU (安定した性能,簡単なプログラミング)
• マシン・サーボモーター:HOCHU (メインモーター・サーボ,ロード・サーボ,カーソル・サーボ,印刷チューブ位置回転・サーボ,ネット・プレート左と右のサーボ) - 高精度,低騒音
• カーソル: ドイツのLAIYIWEI (高度な位置付け精度,強力な反干渉)
• 光電スイッチ:KEYENCE (感受性インダクション,長寿命)
• ボタンスイッチ:IDEC (信頼性の高い品質,操作が簡単)
• 接触器:シュナイダー (安定した接触,安全で耐久性)
• リレー:OMRON (高い感度,長寿命)
• 周波数変換器:OMRON (安定速度調節,省エネ)
• UV固化システム:LED (高速固化,低エネルギー消費,汚染なし)
• パネウマコンポーネント:SMCとAirTAC (安定した空気供給,長寿命)

1. 手動で製品を荷乗荷台に入れる.
2. 製品 が 荷物 転覆 機構 に 流れ て 待た れ ます. 供給 輸送 ベルト が 材料 の 不足 を 検知 する と,製品 が 供給 輸送 ベルト に 転覆 さ れ ます.
3. 供給コンベアベルトは,製品を正確に荷物位置に運びます.
4. 供給メカニズムは,安定して製品をディスクの固定装置に押し込む.
5. インク粘着性を高めるため コロナ処理が製品に行われます
6. サーボカーソーの調整システムは,印刷のために製品を正確に配置します.
7. プリンタヘッドは,設定されたパラメータに従って製品を印刷します.
8. LED硬化システムは印刷品質を確保するために製品インクを迅速に乾燥させます.
9. 卸荷機は,印刷品をディスクの固定装置から卸荷コンベアベルトに卸します.
10. カップカウントメカニズムで数えた後,製品は放出転覆メカニズムに押し込まれます.
11. フリップメカニズムは,積み上げられた製品を簡単に収集するために,放出ホッパーに転がします.

• 円形印刷直径: φ30mm - φ100mm (実際の製品に基づいて決定)
• 円形印刷の高さ: 40mm - 185mm
• 最速印刷速度: 2500 - 3600 pcs/h (製品要件に応じて調整可能)
• 電力需要 AC380V 3相 50Hz / 60Hz 7.5KW
• 空気圧の要求: 5 - 8 bar
• 機械の寸法: 約 L1700 * W1850 * H1940MM (実際の製品に基づく正確な寸法)
• 輸出箱の寸法: 約 L1900 * W2050 * H2040MM (実際の製品に基づく正確な寸法)
• メカニカル重量: 900KG