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適切なボトルスクリーン印刷機の選び方

2026-03-15

I. まず,3つの基本条件を決定する.

ボトル形

丸いボトル → 標準の丸い表面スクリーン印刷機
オバル/フラットボトル → 専用オバル表面スクリーン印刷機
方形/不規則な形のボトル → 多面性/位置付け表面スクリーン印刷機
円形ボトル → 専用円形曲面スクリーン印刷機

ボトル素材

ガラス,セラミック → 高温インク/UVインク
PET,PP,PE プラスチック → 粘着性の向上のために炎処理が推奨される
メタルボトル → 標準的な曲げられた表面スクリーン印刷機は十分です

印刷の要求

一色/二色印刷のみ → 一色/二色プリンター
多色/多色パターンが要る → 2?? 6色プリンター
高精度なロゴ,QRコード → サーボモーター + 光電位置付け

II. 自動化レベルによって選択 (最も価格と効率に影響を与える)

1. 半自動曲面スクリーン印刷機

適用される: 小批量,プロトタイプ,小工場
利点: 安価で維持に容易で足跡が少なく
欠点: ボトルの手動装填と卸荷

2. 完全に自動ボトルスクリーン印刷機

適用: 日常用化学物質,飲料,医薬品の大量生産
利点: 自動給餌 → 印刷 → 乾燥 → 卸荷,労働省エネ
生産量:通常3000~4200ボトル/時間

3多色リンク完全自動スクリーン印刷機

高級化粧品,アルコール飲料,多色のパターン
複数の印刷サイクルを必要としないため,一回で多色オーバープリントを完了します

基本機能 (外貿易/高品質の製品で読む必要があります)

セルボモータードライブ: より安定した印刷, より精密な色の登録
光電気位置付け/色マークセンサ: パターンの誤差と歪みを防ぐ
タッチスクリーン制御システム: パラメータを保存し,スタイルを迅速に変更することができます
炎処理: プラスチックのボトルには不可欠で,インク粘着性を改善する
UV固化装置:印刷後すぐに乾燥し,粘着性がないし,汚れがない
安全保護,緊急停止,ピンチ防止

IV.生産能力に基づくモデルの選択

<1日1000ボトル → 半自動
半自動 + 熟練労働者
5000~20000ボトル/日 → 完全自動単機
1日2万本以上 → 完全自動または多重生産ライン

V. 輸出/海外顧客にとって重要な懸念事項

電圧: 220V/380V 単相/三相
機械の寸法,重量 (コンテナの計算を簡単にする)
CE認証
英語の教科書とビデオチュートリアルが入手できます
消耗部品のリスト,スペアパーツ供給能力

VI. 最も単純で直接的な選択式

機械のモデル + 推定予算を決定するのに直接役立ちます.

ボトル形:丸/円形/四角形/円形?
瓶材: ガラス/プラスチック/金属?
何色印刷する?
およそ1時間あたり何本?
半自動か完全自動か?

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2026-03-15

I. まず,3つの基本条件を決定する.

ボトル形

丸いボトル → 標準の丸い表面スクリーン印刷機
オバル/フラットボトル → 専用オバル表面スクリーン印刷機
方形/不規則な形のボトル → 多面性/位置付け表面スクリーン印刷機
円形ボトル → 専用円形曲面スクリーン印刷機

ボトル素材

ガラス,セラミック → 高温インク/UVインク
PET,PP,PE プラスチック → 粘着性の向上のために炎処理が推奨される
メタルボトル → 標準的な曲げられた表面スクリーン印刷機は十分です

印刷の要求

一色/二色印刷のみ → 一色/二色プリンター
多色/多色パターンが要る → 2?? 6色プリンター
高精度なロゴ,QRコード → サーボモーター + 光電位置付け

II. 自動化レベルによって選択 (最も価格と効率に影響を与える)

1. 半自動曲面スクリーン印刷機

適用される: 小批量,プロトタイプ,小工場
利点: 安価で維持に容易で足跡が少なく
欠点: ボトルの手動装填と卸荷

2. 完全に自動ボトルスクリーン印刷機

適用: 日常用化学物質,飲料,医薬品の大量生産
利点: 自動給餌 → 印刷 → 乾燥 → 卸荷,労働省エネ
生産量:通常3000~4200ボトル/時間

3多色リンク完全自動スクリーン印刷機

高級化粧品,アルコール飲料,多色のパターン
複数の印刷サイクルを必要としないため,一回で多色オーバープリントを完了します

基本機能 (外貿易/高品質の製品で読む必要があります)

セルボモータードライブ: より安定した印刷, より精密な色の登録
光電気位置付け/色マークセンサ: パターンの誤差と歪みを防ぐ
タッチスクリーン制御システム: パラメータを保存し,スタイルを迅速に変更することができます
炎処理: プラスチックのボトルには不可欠で,インク粘着性を改善する
UV固化装置:印刷後すぐに乾燥し,粘着性がないし,汚れがない
安全保護,緊急停止,ピンチ防止

IV.生産能力に基づくモデルの選択

<1日1000ボトル → 半自動
半自動 + 熟練労働者
5000~20000ボトル/日 → 完全自動単機
1日2万本以上 → 完全自動または多重生産ライン

V. 輸出/海外顧客にとって重要な懸念事項

電圧: 220V/380V 単相/三相
機械の寸法,重量 (コンテナの計算を簡単にする)
CE認証
英語の教科書とビデオチュートリアルが入手できます
消耗部品のリスト,スペアパーツ供給能力

VI. 最も単純で直接的な選択式

機械のモデル + 推定予算を決定するのに直接役立ちます.

ボトル形:丸/円形/四角形/円形?
瓶材: ガラス/プラスチック/金属?
何色印刷する?
およそ1時間あたり何本?
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