スクリーンプリント vs パッドプリント vs ホットスタンプリング: 購入者の選択ガイド
表面の装飾は,顧客がボトル,電子部品,自動車部品,文具,医療用品をどのように認識するかに直接影響します.パッドプリントとホットスタンプは,単にマシン価格を比較する問題ではありません製品の形状,美術品のサイズ,必要な仕上げと生産量は,すべて正しい選択に影響します.
不適切なプロセスを選択すると,過剰な廃棄物,不一致な印刷品質,低生産効率が生じます.このガイドは3つの技術を比較し,適切な機器を選択するための実践的なチェックリストを提供します..
3 種 の 印刷 技術の 素早い 比較
| プロセス | 適した製品 | 主要な強み | 使用可能な設定 | 主要 な 制限 |
|---|---|---|---|---|
| スクリーン印刷 | 瓶,瓶,バケツ,その他の円筒形,円形または曲げた製品 | 大幅なグラフィックスと厚くて明るいインク層で 強力な隠蔽力 | オートマティック・セミオートマティック・モデル; 1~8色に対応する自動サーボシステム | 複雑で不均等な表面の細部に適さない |
| パッド印刷 | 電子部品,ペンホルダー,おもちゃ,医療機器の部品,自動車用アクセサリー | 細文字とロゴが不均等,曲げたり不規則な表面に | 半自動型と全自動型; 2~8色オプションが利用可能 | 超大型グラフィック・パターンのために使用しない |
| ホットスタンプリング | 化粧品の包装品及び高品質の装飾仕上げを必要とするその他の製品 | 金,銀,その他の金属製の薄膜効果 | 平面,丸い,弧形,円形の製品に適しています.組み合わせた機械もあります. | 多彩型インク印刷には適さない |
1. スクリーン印刷機
絵画が比較的大きい場合や,アプリケーションに固い,目に見えるインク層が必要である場合,スクリーンプリントは強い選択です.通常,化粧品ボトル,スポーツ用水瓶,化学品の瓶とプラスチックバケツ.
この過程で,ガラス,プラスチック,金属基板に 優れた隠れ力を有する 厚くて明るいインク層が作れます完成品にロゴやグラフィックが目に見えるようにする必要がある場合,特に便利です..
機械のオプションと能力
ドングアン・ハオアン印刷機械は,自動セルボスクリーンプリンタを丸い,四角形,不規則なボトルに供給します.配色印刷をサポートするコンフィギュレーションが利用可能半自動機械も,適切な生産要件のために利用可能である.
- 最適:ボトル容器,より大きなロゴやグラフィック,円筒形または曲がった部品,そして大量生産.
- 一般的な基板:ガラス,プラスチック,金属
- 次の方法について 考えてみましょうデザインには非常に小さな詳細があり,印刷面は非常に不均等または幾何学的に複雑です.
2パッド印刷機
プリントパッドはシリコンパッドを通して インクを製品に転送しますこのプロセスは,従来のフラットプリント方法で装飾するのが難しい製品に広く使用されています..
典型的な用途には,キーボードマーク,ペンホルダー,おもちゃ部品,医療機器部品,自動車用アクセサリーが含まれます.パッド印刷は,特に小さなロゴに役立ちます.限定されたまたは複雑な印刷領域に配置されたシンボルとテキスト.
機械のオプションと能力
半自動と全自動のパッド印刷機が用意されています.ドングアン・ハオアンモデルは,溶剤蒸発を減らすために設計された密閉インクカップシステムを使用し,作業環境を改善します2~8色から多色モデルがPLC伺服制御と調整可能な印刷角度で提供されています.
- 最適:小さな複雑な形状の製品 細かいテキスト コンパクトなロゴ 電子機器 自動車部品 玩具
- 主要な利点は曲がりくねり,不均等で不規則な印刷位置に達します.
- 次の方法について 考えてみましょう作品が大きすぎたり 幅広く 継続的に 描かれていても
3熱印鑑機
ホットスタンプリングは,製品表面に薄膜を移動するために熱と圧力を使用するので,スクリーンとパッド印刷とは異なります.結果は光沢のあるまたはマットな金属製の仕上げになります.一般的に求められる金銀効果を含む.
高級化粧品の包装,高級ロゴ,および装飾的な外観と棚への影響が重要な購入考慮事項である他の製品では,このプロセスはしばしば選択されます.,丸い,弧形,円形の包装
印刷とスタンプの組み合わせ
インク印刷と薄膜装飾の両方を必要とする工場では,多機能機器は,スクリーンプリントとローータリーホットスタンプを1つのユニットで組み合わせることができます.この 配置 は 処理 の 段階 を 切り離し,工場 の 床 面積 を 節約 する こと が でき ます.
- 最適:高級化粧品の包装 贅沢品のブランドと 金属の装飾効果
- 可能な効果:金や銀の葉片で,マットまたは光り輝く仕上げ.
- 次の方法について 考えてみましょうこのデザインには 薄膜の仕上がりではなく 多彩で完全なパターンでインク印刷が必要です
適切な 機械 を 選べる よう に
印刷 機材 の 供給 者 が 適 な 印刷 方法 や 自動 化 程度 を 判断 する ため に,以下の 4 つの 要素 を 明確 に する.
- 製品の形を特定する.印刷面は平らか,丸か,円形か,曲げているか,または不規則ですか?
- アートワークのサイズを確認大きなパターン,広いロゴ,小さなテキスト,またはコンパクトなシンボルが必要ですか?
- 必要な外観を定義する製品には色彩のインク,強いインクカバー,金属製の薄膜の仕上げが必要ですか?
- 生産量を推定するこのプロジェクトは 小批量試験なのか 大量生産計画なのか?
| あなた の 主要 な 必要 | まず 評価 する プロセス | 理由 |
|---|---|---|
| ボトルや曲げた容器に 大きなロゴ | スクリーン印刷 | 大幅なグラフィックと強いインクカバーに適しています |
| 小さいまたは不均等なコンポーネントの小さなテキスト | パッド印刷 | シリコンパッドは,不規則な領域にアートワークを転送することができます |
| 金,銀,その他の高級金属の外見 | ホットスタンプリング | 熱と圧力を使って装飾用ホイルを移動する |
| 小批量または試験生産 | 半自動機器 | 実際の製品と出力需要に基づいて評価されるべきです |
| 大量生産 | 全自動機器 | 量産用用に設計された |
| インク印刷と回転型フィルム装飾 | 複合型多機能機器 | 処理ステップと工場のフロアスペースの要求を減らすことができます |
買い物 する 前 に 準備 する べき 情報
機械の推薦は,製品名だけに基づくのではなく,実際の製品に基づくべきです.より適切な提案を得るために,以下のようなことを準備してください.
- 製品と印刷位置の明確な写真
- 物理的な製品サンプル (利用可能な場合)
- 製品形状と基板,例えばガラス,プラスチック,金属.
- 作品のサイズ,色数,必要な装飾効果
- 予想される生産量
- 半自動または全自動操作が好ましいかどうか
実際のサンプルにより,エンジニアチームは印刷エリアを評価し,それに応じて機器を推奨またはカスタマイズすることができます.
よく 聞かれる 質問
瓶に印刷するには どの方法が一番良いですか?
スクリーンプリントは,特にデザインが比較的大きく,厚くて明るいインク層を必要とする場合,円筒形と円筒形ボトルに使用されます.瓶の形も考慮する必要があります.素材,アート作品,生産量
不規則な部分に小文字を書き込むにはどのマシンを選ぶか?
パッド印刷は通常,より適した選択肢です.そのシリコンパッドは,曲げ,不均整または不規則な表面に小さなテキストとロゴを転送できます.
シリコン印刷は金属製のフィルム効果を 作り出せるのか?
ホットスタンプリングは,金や銀などのマットまたは光沢のある金属薄膜効果を目的としたプロセスである.シリーンプリントでは,装飾用薄膜を転送するのではなくインクを適用する.
印刷と熱印を 1 つのマシンに統合できますか?
そうです.複合的な多機能機械は,スクリーンプリントと回転式ホットスタンプを1つのユニットに統合し,個々の処理ステップを削減し,床スペースを節約できます.
半自動機か全自動機を買うべきか.
半自動機器は小批量試験のために評価され得るが,完全自動機器は一般的に大量生産のために意図されている.製品形とプロセス要件も評価する必要があります..
一セットの注文は受け付けますか?
ええ,東?? ハオアン印刷機は 注文数最小1セットです.
製品に基づいて機械の推奨を得ます
ドングアン・ハオアン印刷機械は,完全自動および半自動化スクリーン印刷,パッド印刷,ホットスタンプ機器を供給しています.エンジニアリングチームは実際のサンプルと印刷要件に基づいて機械を推奨またはカスタマイズすることができます.
製品写真や アートワークの詳細を専門家の推薦のためにウェブサイトを通じて必要な効果と期待される生産量.